pp4.asm__轴测图
零件的装夹及其夹具的选择
工件的定位基准与夹紧方案的确定,应遵循前面所述有关定位基准的选择原则与工件夹紧的基本要求。此外,还应该注意下列三点:
(1)力求设计基准、工艺基准与编程原点统一,以减少基准不重合误差和数控编程中的计算工作量。
(2)设法减少装夹次数,尽可能做到在一次定位装夹中,能加工出工件上全部或大部分待加工表面,以减少装夹误差,提高加工表面之间的相互位置精度,充分发挥数控机床的效率。
(3)避免采用占机人工调整方案,以免占机时间太多,影响加工效率。
根据以上原则我选用数控车床自带的三爪自定心卡盘,毛坯伸出三爪卡盘以外的长度应大于60mm。且由工件的形状和加工要求以及实际情况可知,因为工件的右端为螺纹面,不可以用来做为装夹面,所以该零件需分两次装夹加工才能得到。第一次装夹右端加工左端,第一次装夹完成左端面,C2倒角,R13的圆弧,φ52的外圆的粗、精加工;钻中心孔;钻通孔;φ36和φ42的内圆柱轮廓粗、精加工。第二次装夹可以完成右端面,C2倒角,φ52外圆柱面,φ42退刀槽,φ36、φ42内圆柱轮廓,螺纹的粗、精加工。
pp4.asm__顶视图
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CAD图纸