设计总图
底漆烘干室体详细设计图，平台外形尺寸40000mmx4500mmx8500mm，制作结构节点详细清楚，材料配置合理，
技术规范：
1.一般室体模段可在制造厂预制成片，到施工现场焊接组装成段后在进
行室内风管、风管法兰、检修门等的施工。
2.在施工现场安装时,将室体接头分别与两段室体连续焊接；然后均在
两段室体的冷弯内卷边槽钢中插入冷弯槽形钢接头，填实保温岩棉后
在四个棱角处加内包角接头，接着覆盖镀锌波纹板,并在室体四角盖
上外包边；最后将室内风管连接好。
3.室体内部所有接缝处均采用铝青铜焊丝氩气保护焊（满焊）；
4.室体外波纹板与波纹板之间，包边与波纹板之间采用不锈钢抽芯铆钉连接，
抽芯铆钉间距为120mm左右；波纹板与型钢之间采用钻尾螺栓连接，间
距为240mm左右；
5.所有材料在焊接前均应校直或校平，设备整体焊后不得有扭曲变形；焊
接后应除掉所有锐边，毛边和焊渣；
6.弯曲半径=钢板厚度；
7.室体的保温层厚为150mm,采用岩棉分层敷设，最内层为80mm,中间
层为30mm，最外层为40mm厚，敷设时注意所有接缝均应错开。
8.渗铝板向外翻边处与冷弯不等边角钢相交处在冷弯不等边角钢上开缺口,
渗铝板向外翻边处与H型钢交处在钢板上开缺口,所有缺口处满焊；
9.按图示位置留各种风口和门洞口；图中所有尺寸均为理论尺寸，要根
据实际情况下料；
10.TKHR680.1.2滚床传动轴套管与室体壁板和室内送风管满焊，其
实际安装位置应根据现场情况具体确定；
11.所有零件均不能含有硅酮。
节点图
截面结构图
立面结构图
平面结构图
详细材料配置
制作节点图
制作说明
