部件材料
这是重型设备L11STJ12002x280S带式输送机总图，包含详细的技术参数，部件材料表等，
技术要求
1、所有零件、部件必须经检验合格，并进行组装调试后方可出厂；
2、本机所有零件、部件的非摩擦表面应涂灰色防锈膝；
3、各滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度公差值不大于2/1000；
4、传动滚筒轴线与减速器输出轴中心线的同轴度不超过0.2；
5、输送机机架中心线直线度不大于50，并应保证在任意25m长度内的偏差不大于5；
6、滚筒轴线与水平面的平行度公差值不大于1/1000；
7、滚筒或托辊与输送机机架要对中，其对称度公差值不大于3；
8、托辊上表面应位于同一平面或在同一公共半径的弧面上，相邻三组托辊之间的高差不大于2；
9、张紧车轨道的轨顶高差不得超过2，轨道应成直线且平行于输送机机架中心线，其直线度公差值在1m内
不大于2，在全长内不大于15，轨距偏差为－2～＋2，轨道接缝处踏面的高差不大于0.5，轨缝不大于3；
10、序号20下调心托辊架从如图位置起向机尾方向每隔24米安装一架；
11、序号8上调心托辊架从如图位置起向机尾方向每隔12米安装一架；
12、清扫器清扫面应与输送带接触，其接触长度不应小于带宽的85%；
13、输送带接头的接缝处应平直，在10m长度上的直线度公差不大于20；
14、输送带与托辊要接触良好，输送带运行是时，所有托辊应转动灵活；
15、所有紧固零件必须紧固，不得有松动现象；
16、驱动装置中减速器、偶合器、制动器分别按其说明书要求安装调整；
17、自动液压拉紧装置所用钢丝绳根据其样本推荐选用直径为%%C15.5、强度为1700N/mm ； 2
18、张紧车在安装及正常使用过程中应拴保险绳，以利安全；
19、防跑片开关、沿线停车及信号装置按输送机电控系统图的要求安装与接线；
20、防跑偏开关的最大允许跑偏量应调整至输送带跑出托辊外端不大于20。
侧面图
技术参数
立面结构图
设计图
制作部件
