技术说明
1.胶带机机架中心线的直线度为80mm,并保证在任意25m长度内的直线度为4mm。
2.滚筒轴线与水平面的平行度公差值不大于滚筒轴线长度的1/1000
3.滚筒轴线对胶带机机架中心线的垂直度为滚筒长度的2/1000,滚筒托辊中心线对胶带机中心的对称度为3mm.
4.驱动滚筒轴线与减速器低速轴的同轴度应符合GB1184-80中10级的规定.
5.托辊安装时上表面应位于同一平面上.
6.托辊组安装时,上托辊布置为:从头部起每十组托辊组布置一组防偏压带挡煤装置,循环布置.
7.保护装置:紧急事故开关:距头部25米开始,每间隔100米安一对,每10米安装一对托绳环;
防跑偏开关:距头部5米开始,每间隔100米安一对.
8.输送机的各性能应符合MT820《煤矿井下用带式输送机技术条件》
9.全机装配前各部皆涂防锈漆,然后涂灰漆或绿漆,滚筒法兰涂红漆
10.重载车配重应为2.5-3.0吨.
11.机尾张紧重力小车的左右钢轨踏面应在同一水平面内,每段钢轨的轨顶高低偏差不得超过2mm。轨道应成直线,且平行于输送机机架的中心线,其直线度公差值在1m内不大于2mm,在25m内不大于4mm,在全长不大于15mm。轨距偏差不得超过%%p2mm,轨道接缝处踏面的高低差不大于0.5mm,
轨缝不大于3mm。
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