低温氢气储罐
技术要求
1本设备按GB150-1998《钢制压力容器》及附录C《低温压力容器》进行制造、试验和验收,并接受国家质量
技术监督局颁发的《压力容器安全技术监察规程》的监督。
壳体用16MnDR钢板应进行100%超声检测,且应符合JB4730-94规定中II级为合格。壳体用钢板应在-
240℃下进行夏比冲击试验,其冲击功不小于20J。
带颈对焊法兰和人孔盖的锻件经热处理(调质)后按JB4727-2000《低温压力容器用低合金钢锻件》中的Ⅱ
级进行检验和验收,并进行-40℃低温夏比冲击试验,其冲击功不小于27J;螺柱材料进行-40℃低温夏比冲击试
验,其冲击功不小于27J。
焊接采用电弧焊,焊条牌号:16MnDR之间J507RH,16MDnR与碳钢之间J427Ni,碳钢之间J422。
焊接接头型式及尺寸除图中注明外,按HG20583-1998中规定,对接接头为Du11,接管与壳体的焊接接头为G
16,带补强圈的接管与壳体的焊接接头为G29,角接接头的焊脚尺寸按较薄板的厚度,且不小于6mm,法兰的焊接
4按相应标准规定。所有A、B、D类焊接接头必须保证全焊透,接管端部打磨成R>4mm的圆角。
容器上的A类和B类焊接接头应进行100%X射线探伤检测,符合JB4730-94规定中Ⅱ级为合格,C、D类焊
5接接头应进行磁粉探伤检测,检测长度100%,结果符合JB4730-94标准I级为合格。
设备制造完毕后,进行整体炉内热处理,所有预焊件应在热处理前焊好,热处理后不得施焊。
设备制造完毕后,进行脱脂处理。
设备制造完毕后,以1.99MPa表压(卧置)进行水压试验。合格后再以1.59MPa(表压)进行气密性试验。
本设备之油漆、包装、运输按JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》的规定执行。
管口及支座方位按本图。
6设备在使用前应进行外保温,保温材料和厚度由厂方确定。
备注:1.人孔材料:人孔筒节16MnDR;人孔法兰、人孔盖16MnD
7Ⅱ;螺柱为35CrMoA,螺母为30CrMoA。
2.所有接管法兰配对供应,材料1Cr18Ni9Ti
技术特性表
