技术要求:
1.全机安装后,中心线的不直度应≤8mm(L≤10m),≤10mm(10m<L≤30m),≤12mm(30m<L≤50m),≤14mm(L>50m).
2.机壳法兰的连接应平整,密贴如有错位,应允许链条运动方向的右面机壳法兰下的内口稍低.错位值≤1.5mm.
3.输送链条垂度为大于需适当调整张紧装置.30mm~65mm,65mm
4.19件槽钢底座(用户自制)应避开各节之间的连接法兰,各底座间距可在左右变化2.5m~3m其中心线与端法兰相距距离应>80mm.
5.基础可做成预留孔,也可按双点划线尺寸做成预埋件(材料为).Q235
6.各连接法兰之间,盖板和机壳侧板之间,盖板和联接盖板之间均需加石棉线密封,不得有间隙.
7.非标节应放在最后一节出料口和第一节进料口之间
.8.动力线上用户需加过载保护装置.
9.在中间节出料口(带阀门)上面的盖板上开观察孔焊在盖板上.400X280
10.开中间节出料口时,应相应割断下导轨(割断)下导轨两头向机壳底板弯曲.700mm
11.不允许割掉上进料口法兰和两侧进料口法兰的分料角钢.
