螺旋给料机组设计

螺旋给料机组

技术要求:
1、本设备按JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》进行制造、试验、
验收。
2、焊接采用电弧焊,焊条牌号J422。
3、焊接接头型式及尺寸按HG20583-1998标准中有关规定,对接焊缝为
DU3,角焊缝腰高按较薄钢板厚度。
4、机壳内壁与螺旋间的两侧间隙应相等,其公差为2mm,底部的间隙公差为
%%p2mm。
5、减速机的低速轴和螺旋输送机的输入轴应在同一轴线上,其同轴度误差不大
于32/14,位移偏差不超过0.1mm。
6、减速机低速轴的中心高与螺旋输送机的中心高相差较大时,可借垫片调节减
速机的高度。
7、为使轴热胀冷缩时不被卡死,轴承盖U+2161加垫片使之与轴承之间留一
定的间隙。
8、设备制造完毕后,进行空运转试验,连续运转4小时,不得有不正常的噪音和
震动等不良现象,各轴承的温升不应超过20%%d,以水代料时,各轴承的温升不应
超过30%%d。
9、件13与件21的焊接应在现场进行。
10、设备制造、组装完毕后,外表面涂PNF荧丹防腐涂料三底三面。
11、设备安装完毕后,调整皮带传动的预紧力,以保证设备正常工作,过负荷时保
护电机及螺旋不被破坏。
12、皮带传动装置的传动比1U+22361.5,生产中可根据实际情况调整传动
比。
13、由于甲方未能提供驱动装置相关资料,本设计按温州恒泰减速机厂的设备
设计。

螺旋给料机组零件图 螺带轴

螺旋给料机组零件图

螺旋给料机组设计图