输送机
技术要求
1、所有零部件必须经检验合格,并进行组装调试后方可出厂;
2、各滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度公差值不大于2/1000;
3、各滚筒轴线与减速器低速轴轴心线的同轴度不超过0.2;
4、输送机机架中心线直线度不大于50,并应保证在任意25米长度内的偏差不大于5;
5、滚筒轴线与水平面的平行度公差值不大于1/1000;
6、滚筒或托辊与输送机机架要对中,其对称度公差值不大于3;
7、托辊上表面应位于同一平面或一个公共半径的弧面上,在相邻三组托辊这间高低差不大于2;
8、清扫器清扫面应与们带均匀接触,其接触接触长度不应少于带宽的85%;
9、输送带接头的接缝处应平直,在10米长度上的直线度公差值不大于20;
10、胶带与托辊要接触良好,胶带运行时,所有托辊应转动灵活;
11、所有紧固件必须紧固,不得有松动现象;
12、每隔10组各安装1组摩擦上下调心托辊;
13、整机油漆要求:
(1)、输送机各部件涂漆前必须清扫毛刺、氧化皮、焊渣等脏物,油漆外观要求均匀、光亮、
完整、颜色一致,不应有明显刷痕、堆积等缺陷。
(2)、在各零部件中,除已注明外,其余按下述要求刷漆:
a、所有油塞外露表面涂红色油漆;
b、所有改向滚筒、上下托辊外露非加工表面涂红色油漆;
c、各种机架外露非加工表面涂灰色油漆;
d、各滚筒紧定螺钉涂钙基润滑脂;
e、其余外露加工表面涂防锈漆;
技术特性表
