工艺流程图
加药、加氯装置原理图
1、本工程设计规模0.3万m3/d。
2、图中所注尺寸单位标高以米计，其它以毫米计，图注管道标高给水管、加药管指管中心，排水管指管内底。
3、图中采用相对标高，%%P0.000相当于黄海高程的310.00米。
4、絮凝剂采用碱式氯化铝（PAC），平均投加量为10mg/L，原水高浊度时投加量20mg/L，投加浓度10%%%，
待水厂建成后根据原水水质变化再确定最佳投加量。
消毒剂采用二氧化氯液，由二氧化氯发生器系统投加。二氧化氯制备采用盐酸和氯酸钠为原料，盐酸
和氯氯酸钠为原料，二氧化氯的原材料贮存量不大于最大用量10天用量,加氯设备型号为H908-200型，
二氧化氯产量为200g/h；滤后投加量为1-1.5mg/L,与水的接触时间不低于30min。
5、加氯、加药系统采用成套设备，相应设备、管件、阀门等由厂家配套供应，并由其协助安装与调试。
其中加氯、加药管要求采用ABS管,管道之间的连接采用胶粘剂粘接;管道与阀门采用螺纹连接。
6、给水管采用PPR给水管,采用热熔连接。
7、PAC投加计量泵根据流量比例投加，比例可以调节。
8、管沟内支架、管卡及所有管道支架均采用热镀锌防腐。
9、所有明设UPVC管道均沿管长及在拐点两端设固定支架。支架位置可视现场情况确定。
10、管道清洗及试压:管道安装完成后,用压力水对加药系统的管道进行冲洗，直至水清为止。加药系统管道的试验
压力为0.6MPa。
11、当发生漏氯时，报警器报警，应停止加氯，并启动风机换气。工作人员进入事故现场时，应配戴防毒面具。
放毒面具应严密封藏。照明和通风设备应设置室外开关。
12、本图为工艺图，施工时应密切配合建筑、结构、电气、自控、暖通等专业。
13、本设计在设备招标后，根据制造厂提供的资料再调整具体尺寸后施工。
14、排水管选用排水硬聚氯乙烯管,管道之间采用承插胶粘剂粘接。承口迎水流方向.
15、管道施工及验收应严格按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)和《给水
排水管道施工及验收规范》(GB50268-97)进行。
设备平面
设计参数
设计图
