单层香蕉筛
电机运动产生两个筛箱相反方向的直线运动
筛框由前置曲柄轴驱动,确保了筛框依靠偏心轴(1)、偏心轴承(3)和弹簧拉杆(55)在系统I中位移,作实质上的线性往复运动。
扭矩是通过V形皮带驱动(63)和万向轴(56)传送到偏心轴(1)的,驱动速度在500至600 rpm之间变化,根据生产能力和涉及到的待筛物料而定。
两组偏移180°的偏心运动引起了系统I
和系统II的筛框作实质上的线性运动。
这就是说,两个系统的十字梁,也能
带来这种运动,使得筛板进行交替的拉紧和松驰
这种交替状态的拉紧和松驰,使筛板横截面向筛机作类似蹦床的运动。这些高耐磨筛板的回弹力和弹力,完全用在了应用LIWELL原理的筛机工艺过程。
以低的机器速度500至600 rpm运转时,机器本身的力只有2-3 g)。由于是双驱动系统,筛板传送出一个相当高的加速度。根据筛垫的要求,这个加速度传送到待筛物料可累计达50 g(甚至更多。在一定范围内要求可调。) 1 g = 9.81 m/S2
高的加速度使得待筛物料
彻底松散并快速分离,同时,
与常规筛机相比,更大量的
细颗粒可抵达筛孔开口处,
结果是高的筛下物筛孔通过率,蹦床效果降低了
筛上物的一部分的颗粒携带。
通过弹性筛板(54)恒定的挠曲作用防止了颗粒粘附,筛板(54)的延长,使得筛孔开口在拉紧方向有轻微的变化,这可以描述为筛孔开口的“呼吸”,联合高的加速度力,防止了接近筛孔尺寸的颗粒堵住筛孔。
驱动座板
安装面板
振动参数
单层香蕉筛3
单层香蕉筛1
单层香蕉筛2
技术说明
驱动组合