1设计图
技术要求
1.图中给出的窑中心线为窑筒体中心线与轮带中心线重合时的理论中心线,与窑轴线平行的尺寸是窑在常温下的设计尺寸,安装前应根据筒体实物测量所得的实际尺寸进行修正.括弧内尺寸是窑运转后热态下的理论膨胀量.
2.图示各支座的水平距离尺寸系按窑筒体膨胀后,当各档轮带与托轮中心重合而计算出的理论值.该尺寸仅供布置基础用,安装时应根据筒体实际尺寸加以修正.
3.俯视图中地脚孔沿窑长方向尺寸均与地面呈3.5%的斜度,地脚孔的中心线垂直于倾斜平面.
4.主电动机带冷却风机,要求风量约4000m/h,风压1600Pa.3
5.主传动电动机与辅助传动电动机的电源须有连锁装置,当辅助传动电动机电源接通时,主传动电动机的电源必须自动切断,当主传动电动机电源接通时,辅助传动电动机的电源必须自动切断,并要求窑中传动与窑操作室设置联络讯号.
6.液压推杆制动器的电源随辅助传动电动机的电源同时接通或断开.
7.要求电气专业设置监测高温段筒体表面温度的红外线扫描装置,高温段区域(Ⅰ,Ⅱ档之间)的窑筒体表面的水冷却系统由工艺专业配置.
8.每个托轮轴承均有测温装置,要求在回转窑操作室及本设备机械维护工作所在地设置指示及信号装置.
9.每档支承装置的冷却用水量3m/h,但根据实际使用情况可以增减,以保证排出水的温度比进水温度高10%%dC左右为宜.3支承装置进水口位置尺寸L(任选其一)排水专业可自行决定,进出水管的接口尺寸详见有关视图.
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2设计图
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5设计图
