双班年产4.5万台汽车总装车间工艺平面布置图CAD图纸

详细图

双班年产4.5万台汽车总装车间工艺平面布置图
工艺说明：
1、本车间为新建厂房，长248米、宽147米，柱顶标高8.7米，与总装物流库、货箱装配区、整车调试区和整车安全性检测线布置在同一车间内,车间轴线面积为36456m,厂房为门式钢架结构形式，厂房屋架不承载。
2、地面载荷30KN/m2/ ，轮胎分装充气线所在区域、发动机变速箱分装、存放所在区域、前后悬架总成分装所在区域地面载荷50KN/m2/ 。
3、本车间夏季用电风扇降温，不考虑空调降温,车间冬季不采暖。
4、各装配线作业区域混合照度应达到300lx，落驾驶室之后混合照度应达到500lx，其它区域照度应达到100lx，采用光带照明，装配线两旁光带安装高度：2.5米至4.0米之间，距装配线中心线2.4米，要求同压缩空气管路一同设计安装。
5、车间装配线两边动力管线架空敷设，并与工具吊挂钢结构和照明钢结构一同设计，轴线或立柱旁的分装作业区动力管线可沿柱子或立柱架空敷设。
6、总装配线上部钢结构不低于3.8米，双板链段上部钢结构不低于5.5米。
7、总装车间建筑设计、施工已经完毕，屋架不承载，需要在空中安装的设备、工具、动能管线、生产区局部照明灯具等负荷，均需单独从地面立钢柱搭建钢结构承载，不能由厂房屋架承载。照明设施、风扇等安装要结合钢结构设计综合考虑。

公用部分水电气用量

图例

总装设备平面布置图