详细图
面包车涂装车间工艺平面布置图
1.该车间生产班制为二班，分两阶段实施。一阶段设计纲领30JPH，二阶段设计纲领60JPH。通过最大工件的尺寸为5000（后开门）x2150(开门)x1600mm。
2.本车间采用水性漆B1B2工艺布置方案，色漆采用水性涂料，清漆采用溶剂型高固体分涂料。
3.该图中的电泳烘干、密封胶、面涂烘干后的排空等是根据完全排空设计的。
4.厂房二层楼面平均荷载A-C轴线、7-25柱;C-D轴线、16-33柱;D-E轴线、3-31柱(烘干室区域)之间按照7.5KPa;C-D轴线、4-16柱(空调区域)之间按照8KPa;二楼其它部分荷载按照5kPa考虑。
三楼空调平台荷载按照8kPa考虑，变配电所(三楼)局部荷载由电气专业提出;废气转轮浓缩装置位于辅房屋面，A0-1/A0轴线、49-52柱之间按照10kPa考虑。
5.车间内一层地面荷载E-1/E轴线、3-30柱；1/E-F轴线、7-46柱；按照50KPa；其余按30KPa考虑.地面涂料由建筑专业与业主协商;
6.车间内设有风管吊挂，吊挂荷载等具体见设备特构图。
9.喷漆室(含流平)、小修室、输调漆间、供蜡间等设自动灭火装置，要满足国家消防规范及业主消防要求。
10.喷漆废气风量大，浓度低，采用高空集中排放，满足国家环保法规（当地无特殊标准）。
11.该车间为密闭厂房，要求通风换气2~3次/小时,尤其要加大一楼的通风换气。
12.集中供漆间换气15次/h以上,上送风、下抽风。
13.滑橇清洗间内换气60次/h。
车间断面图
打磨室
电泳烘干
电泳流程
电泳涂装
烘干总图
检查室
精修室
空调机组
喷漆设备
喷漆总图
前处理流程
三层设备平面图
修补室
底层设备布置图
二层设备布置图
