杠杆工艺及槽的专用夹具设计CAD图纸+说明书

杠杆零件图A3

设计内容：“杠杆（二）”机械加工工艺规程及槽10的夹具设计，并绘制出调速杠杆零件图、毛坯图、夹具零件图和夹具装配图，填写工艺卡片，编制课程设计说明书。
该杠杆形状复杂、结构简单，属于典型的杠杆类零件。为实现传递驱动力的功能，其杠杆各孔与机器有配合要求，因此加工精度要求较高。杠杆左端两臂内表面在工作中需承受较大的冲击载荷，为增强其耐磨性，该表面要求高频淬火处理；为保证装配时有准确的位置，Φ8H7、Φ20H7、Φ8F9三个端面孔有平行度要求，中间孔与两端的孔的平行度为0.1mm。
综上所述，该杠杆的各项技术要求制定的较合理，符合该零件在传递驱动力中的功用。
目录
1.零件图分析1
1.1零件的功用1
1.2零件的技术要求1
1.3审查杠杆的工艺性2
1.4确定杠杆的生产类型2
2.确定毛坯、确定毛坯尺寸、设计毛坯图2
2.1确定毛坯制造方法2
2.2确定毛坯尺寸公差和加工余量2
2.2.1确定毛坯尺寸2
2.2.2确定毛坯尺寸公差等级和公差3
2.3绘制毛坯图4
3.制定零件工艺路线4
3.1选择定位基准4
3.1.1精基准的选择4
3.1.2粗基准的选择4
3.2表面加工方法的确定5
3.3加工阶段的划分6
3.4工序集中与分散6
3.5工序顺序的安排7
3.5.1机械加工工序的安排7
3.5.2热处理工序及表面处理工序的安排8
3.5.3辅助工序安排8
3.6确定工艺路线8
4.工序设计(加工M4螺孔) 9
4.1确定加工方案9
4.2确定加工余量9
4.3计算两次工序尺寸的基本尺寸10
4.4两次工步计算10
4.4.1钻孔工步10
4.4.2攻丝孔工步10
5.时间定额的计算11
5.1两工步时间定额的计算11
5.1.1钻孔工步11
5.1.2丝攻工步11
5.2辅助时间的计算11
6.夹具设计11
6.1问题的提出12
6.2.1定位方案设计12
6.2.2上述方案的比较12
6.2.3夹紧力方向的选择12
6.2.4夹紧力作用点的选择13
6.2.5切削力及夹紧力计算13
6.2.6夹具操作简要说明13
7.体会与展望13
参考文献15
附录1 17
附录2 18

杠杆毛坯图A3

夹具体

夹具装配图

资料清单