拨叉机械加工工序卡片1
(一)零件的作用
题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的Φ20孔与操纵机构相连，二下方的Φ50半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。
(二)零件的工艺分析
零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：
1、小头孔Φ20以及与此孔相通的Φ8的锥孔、M6螺纹孔
2、大头半圆孔Φ50
3、拨叉底面、小头孔端面、大头半圆孔端面，大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为0.07mm，小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为0.05mm。
由上面分析可知，可以粗加工拨叉下端面，然后以此作为基准采用专用夹具进行加工，并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。
目录
目录II
1序言4
2零件的分析4
2.1零件的形状4
2.2零件的工艺分析5
3工艺规程设计6
3.1确定毛坯的制造形式6
3.2基面的选择6
3.3制定工艺路线6
3.3.1工艺路线方案一7
3.3.2工艺路线方案二7
3.3.3工艺方案的比较与分析7
3.4选择加工设备和工艺装备8
3.4.1机床选用8
3.4.2选择刀具8
3.4.3选择量具8
3.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定8
3.6确定切削用量及基本工时10
4专用夹具设计16
4.1问题的指出16
4.2定位基准的选择16
4.3夹具方案的设计16
4.4.切削力和夹紧力计算17
4.5夹紧力的计算17
4.6定位误差分析18
5零、部件的设计与选用19
6确定夹具体结构尺寸和总体结构21
总结23
致谢24
参考文献25
拨叉机械加工工序卡片2
拨叉机械加工工序卡片3
拨叉机械加工工序卡片4
拨叉机械加工工艺综合卡片 A1
拨叉零件图
拨叉毛坯图 A3
夹具零件图（4张图）
夹具装配图
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