变速器二、三挡变速叉零件的加工工艺及钻φ19孔夹具设计

A3-变速器二三档变速叉

变速器二三档变器叉及其铣变速器二三档变器叉钻、扩、铰19孔的夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。
本设计选用变速器二三档变器叉进行工艺编制与夹具设计，以说明书、绘图为主，设计手册与国家标准为附来进行详细说明。

1概述发展
1.1机床夹具简介
1.1.1机床夹具的主要功能
机床夹具已成为机械加工时的重要装备，同时是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术也正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。机床夹具的主要功能是使工件定位夹紧，使工件相对于刀具及机床占有正确的加工位置，保证其被加工表面达到工序所规定的技术要求，工件定位后，经夹紧装置施力于工件，将其固定夹牢，使其在加工过程中不致因切削力、重力、离心力等外力作用而发生位置改变。为了适应不同行业的需求和经济性，夹具有不同的型号，以及不同档次的精度标准供选择。
安装方法有找正法和用专用夹具，找正法用于单件、小批生产中，而专用夹具用于生产批量较大或特殊需要时。
1.1.2机床夹具的组成
1）定位支承元件确定工件在夹具中的正确位置并支承工件。
2）夹紧装置将工件夹紧不发生移动。
3）对刀或导向元件保证刀具与工件加工表面的正确位置。
4）夹具体将夹具的所有组成部分组成一体，并保证它们之间的相对位置关系。
1.1.3夹具设计的步骤和基本要求
一：夹具设计的基本要求
夹具在机械加工中起着重要的作用，它直接影响机械加工的质量、工人的劳动强度、生产率和加工成本。因此对设计的夹具，提出以下几点基本要求。
1）能稳定可靠地保证工件的加工技术要求。若工件达不到加工技术要求，成为废品，则夹具设计是失败的，该夹具不能用与生产。
2）操作简单，便于工件安装，减轻工人的劳动强度，节省工件安装时间，降低辅助工时，保证高的生产效率。
3）具有良好的工艺性，便于制造，降低夹具制造成本，从而降低分摊在工件上的加工成本。

A1-夹具装配图

A1-夹具体

A3-毛坯图