滑筒3张图
目录
中文摘要…………………………………………………………………………………… Ⅰ英文摘要…………………………………………………………………………………… Ⅱ
第一章绪论…………………………………………………………………………………1
第二章工艺设计…………………………………………………………………2
2.1零件分析.......................................................... 2
2.1.1零件的作用………………………………………………………………………… …2
2.1.2零件的工艺分析.......................................................2
2.2毛坯的选择与设计及基准的确定............... ............................2
2.2.1确定毛坯制造形式.......................................................3
2.2.2基准的选择.............................................................3
3.3工艺规程的设计…………………………………………………………4
2.3.1制定工艺路线… ………… ………………… …………………………………………4
2.3.2工艺方案的比较分析…………………………………………………………………… 6
第三章工序设计…………………………………………………………………7
3.1加工设备与工艺装备的确定……………………………………………7
3.2工序尺寸、公差与加余量确定的..................................... ..8
3.3切削用量与时间定额的确定………………………………………………………9
3.3.1工序Ⅲ:铣端面φ80mm ………………………………………………………………… 9
3.3.2工序Ⅴ：粗、半精镗孔φ52H8 …………………………………………………………10
3.3.3工序Ⅰ:铣尺寸159mm两端面………………………………………………………… 11
第四章专用夹具的设计……………………… ……………………………………16
4.1任务的提出…………………………………………………………………………16
4.2定位方案与定位元件的确定………………………………………………………16
4.3夹紧方案与夹紧机构的确定………………………………………………………16
4.4对刀装置的确定……………………………………………………………………18
4.5夹具结构的设计……………………………………………………………………18
4.5.1夹具体方式的确定……………………………………………………………18
4.5.2夹具的装配………………………………………………………………… 19
4.5.3夹具的精度要求……………………………………………………………… 19
4.5.4夹具使用注意事项、保养及维护……………………………………………… 20
4.6夹紧力的计算………………………………………………………………………20
4.6.1切削力的计算…………………………………………………………………20
4.6.2夹紧力的计算…………………………………………………………………21
4.7定位误差分析………………………………………………………………………21
4.8液压油缸的设计……………………………………………………………………23
4.8.1活塞作用力P的计算…………………………………………………………23
4.8.2油缸内径及活塞杆直径的计算……………………………………………… 23
4.8.3油缸壁厚的计算和验算……………………………………………………… 24
4.8.3油缸设计综述………………………………………………………………………… 25
第五章设计总结……………………………………………………………………… 27
5.1改进方案……………………………………………………………………………27
参考文献……………………………………………………………………………28
致谢…………………………………………………………………………………29
附件1：工艺过程卡片
附件2：铣159两平面工序卡片
附件3：镗孔52H8工序卡片
减速器箱体零件图
推杆和压块3张图
杆
减速器箱体零件图
连接板
铣床夹具装配图
油缸
