装配图
本次设计要求编制一个中等复杂程度零件（不少于10道工序，见附图）的机械加工工艺规程，并设计其中一道工序的专用夹具，绘制相关图纸，撰写设计说明书。必须以负责的态度对待自己所作的技术决定、数据和计算结果。注意理论与实践的结合，以期使整个设计在技术上是先进的，在经济上是合理的，在生产上是可行的。
具体内容如下：
（1）根据零件图，确定生产类型（一般为中批或大批生产），对零件进行工艺分析。
（2）选择毛坯种类及制造方法，绘制毛坯图。
（3）拟订零件的机械加工工艺过程，选择各工序加工设备及工艺装备（刀具、夹具、量具、辅具），确定各工序切削用量及工序尺寸，计算某一代表工序的工时定额。
（4）填写工艺文件：工艺过程卡片（或工艺卡片）、工序卡片。
（5）设计指定工序的专用夹具，绘制装配总图和主要零件图1—2张。
（6）撰写设计说明书。
目录
1零件生产类型的确定…………………………………………………………… 1
2零件分析………………………………………………………………………… 1
2.1零件的作用…………………………………………………………………… 1
2.2零件的工艺分析……………………………………………………………… 1
3选择毛坯、确定毛坯尺寸、设计毛坯图……………………………………… 2
3.1求最大轮廓尺寸……………………………………………………………… 2
3.2选取公差等级CT……………………………………………………………… 2
3.3求铸件尺寸公差……………………………………………………………… 2
3.4求机械加工余量等级………………………………………………………… 2
3.5求RMA………………………………………………………………………… 2
3.6求毛皮尺寸…………………………………………………………………… 3
4工艺路线拟定…………………………………………………………………… 3
4.1定位基准的选择……………………………………………………………… 3
4.2拟定加工方法和加工方案…………………………………………………… 4
5选择加工设备及刀具、夹具、量具…………………………………………… 5
5.1选择加工设备及工艺设备…………………………………………………… 5
5.2确定工序尺寸………………………………………………………………… 6
6确定切削用量及基本时间……………………………………………………… 6
6.1工序号02……………………………………………………………………… 7
6.2工序号03……………………………………………………………………… 8
6.3工序号04……………………………………………………………………… 9
6.4工序号05 …………………………………………………………………… 11
6.5工序号06……………………………………………………………………… 12
机械加工工艺过程综合卡
夹具体零件图
零件图
毛坯图
转向臂综合卡
