主要含乙烯的循环气用压缩机升压至稍高于反应压力，和新鲜乙烯充分混合后一同进入乙酸蒸发器（1）的下部，与蒸发器上部流下的乙酸逆流接触。已被乙酸蒸气饱和的气体从蒸发器的顶部出来，用过热蒸汽加热到稍高于反应温度后进入氧气混合器（2），与氧气急速均匀地混合，达到规定的含氧浓度，并严格防止局部氧气过量，以防爆炸。
从氧气混合器导出的原料气，在配管中途添加喷雾状的碳酸钾溶液后，进入列管式固定床反应器（3）。列管中装填钯-金催化剂，管间走中压热水，原料气在给定的温度、压力条件下与催化剂接触反应.放出的反应热被管间的热水所吸收，并汽化而产生中压蒸汽。反应产物含醋酸乙烯、CO2、水和其它副产物，以及未反应的乙烯、乙酸、氧和惰性气体，从反应器底部导出。
反应产物分步冷却到40℃左右，进入吸收塔（5），塔顶喷淋冷乙酸，把反应气体中的醋酸乙烯加以捕集，从塔顶出来的未反应原料气，大部分经压缩机增压后，重新参加反应，小部分去循环气精制部分，脱除CO2进行净化。
反应生成的醋酸乙烯、水和未反应的乙酸一起作为反应液送至初馏塔（6），分出乙酸循环使用；塔顶出来的蒸汽经冷凝后送脱气槽（7）进行降压，并脱除溶解在反应液中的乙烯等气体。此气体也循环使用，脱气的反应液经汽提、脱水等处理后送去精馏提纯。
来自吸收塔的小部分循环气，含CO2达15%~30%，先进入水洗塔（10），在塔中部再用
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