A1套丝机减速机构
液压切管机床是一种新型管材下料机床，是在传统机床设计基础上与液压系统相结合而设计的。该机床主要包括主轴箱，定心夹具，摩擦送料机构，液压系统，电气控制系统等。其特点为：切割管料范围广，噪声污染小，操作控制简单，结构尺寸小，占地面积小，成本低廉，适合中小批量生产的厂家。随着科学技术的发展，各种新材料、新工艺和新技术不断涌现，机械制造工艺正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。各种新工艺的出现，已突破传统的依靠机械能、切削力进行切削加工的范畴，可以加工各种难加工材料、复杂的型面和某些具有特殊要求的零件。数控机床的问世，提高了更新频率的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。特别是计算方法和计算机技术的迅速发展，极大地推动了机械加工工艺的进步，使工艺过程的自动化达到了一个新的阶段。液压切管套丝机应用范围十分广泛，它的一种金属切割机床。随着计算机、液压等先进技术的广泛应用，液压切管套丝机制造水平大大提高。进一步开发自动定长，自动夹紧，自动切削，通过PLC控制来实现切刀自动进给和返回进行切削管料。
目录
摘要I
Abstract II
第1章绪论1
1.1选题的背景1
1.2国内外的现状和发展1
1.3研究设想与设计方法1
1.4预想结果1
第2章液压切管套丝机总体方案的确定3
2.1液压切管套丝机总体设计3
2.2总体方案综合评价和选择3
2.3液压切管套丝机设计修改和优化3
2.4本章小结4
第3章液压切管套丝机总体布局的设计5
3.1液压切管套丝机总体布局的分析5
3.2总体布局的初步拟定5
3.3总体布局的最终确定5
3.4本章小结6
第4章电动机的选取7
4.1电动机类型和结构形式7
4.2电动机的容量7
4.3套丝电动机的选取7
4.4液压马达的选取9
4.5本章小结9
第5章套丝机的设计10
5.1设计思路10
5.2工作原理11
5.3连接固定方式11
5.4蜗轮蜗杆转动机构11
5.5本章小结14
第6章轴的设计与计算15
6.1蜗杆轴最小尺寸的确定15
6.2蜗杆轴各段尺寸的确定15
6.3蜗轮轴各段尺寸的确定16
6.4轴上零件的周向定位17
6.5蜗轮轴上的载荷17
6.6轴承的校核21
6.7本章小结22
第7章联轴器、键的校核及选择23
7.1联轴器类型的选择23
7.2键的选择及强度计算24
7.3本章小结25
第8章切管机的设计计算26
8.1切管机的组成26
8.2套丝机工作原理26
8.3切刀尺寸的选取和设计27
8.4 V带转动的设计计算27
8.5 V带轮设计29
8.6本章小结30
第9章液压系统的设计计算31
9.1液压转动系统设计一般步骤进行31
9.2明确液压系统的技术要求31
9.3液压系统的功能设计31
9.4本章小结42
结论43
致谢44
参考文献45
A1液压缸图
A3 蜗轮轴
