模具装配图_recover
要求冲裁件形状尽可能简单、对称、避免复杂形状的曲线,并在许可情况下,把冲裁件设计成少、无废料排样的形状以减少废料。由上图可知,总长1.6mm和总长4mm的矩形孔两端用圆弧连接,有利于模具加工。若工件的转角处R小于0.5t或以尖角过渡时,不仅会使凹模热处理时发生淬裂,而且冲压时,在凸凹模尖角处也容易磨损,影响冲裁件的加工精度。该产品样图各直线或曲线连接处已尽量避免锐角和尖角,采用很多45°倒角,若采用镶拼模可不用圆角相连以免除其后附加工序,满足图纸要求并节省材料。为利于模具制造,提高模具寿命,在冲裁件未标注倒角的四周,线段夹角a>=90°时落料模最小圆角半径取0.18t,冲孔模最小圆角半径取0.20t;a<=90°时落料模最小圆角半径取0.35t,冲孔模最小圆角半径取0.50t。
另外,冲裁件的孔径因受冲孔凸模强度和刚度的限制,不宜太小,否则,容易折断或压弯,冲孔的最小尺寸取决于冲压材料的力学性能,凸模强度和模具结构。如果采用带保护套的凸模,稳定性高,凸模不易折断,最小冲孔尺寸可以减校由表1及参考资料《冲压工艺与模具设计》表2-18、2-19知d=1≥0.9×0.11,b=0.7≥0.6×0.11,因此孔能用无保护套的凸模冲出。
冲孔件上孔与孔、孔与边缘之间的距离不能过小,以避免工件变形、模壁过薄或因材料易被拉入凹模而影响模具寿命。由《冲压工艺与模具设计》表2-20最小圆孔间距为3.1t=3.1×0.11<(2-1.2)/2,方孔为4.6t=4.6×0.11<0.5,所以孔的结构是合理的。
模具装配图3
10凸模垫板
20切边凸模
21凹模板
引线顺
斜排排样图.111
直排排样图
零件展开图
零件展开图_recover
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