QC11Y-16x3200液压闸式剪板机CAD图纸+说明书

左油缸压圈

机器的液压传动系统
机器的液压系统（见图1）主要由3号高压油泵、5、6插装阀7、8、13、14电磁换向阀、9、12单向阀、10号溢流阀及一些特制控制阀组成，整个系统比较合理。
系统所需的压力油由3号高压油泵，系统的额定工作压力为20Mpa，出厂时调定，上刀架的回程是靠液压完成的，回程动作迅速、可靠。
液压系统的工作原理：当油泵工作时输出的油液经管道进入插装阀5、6、电磁换向阀7回到油箱，系统处于泄荷状态，油路不建立压力，机器就不产生任何动作。当电磁换向阀7（YV1）、电磁换向阀14（YV4）、电磁换向阀8（YV3）得电工作，控制油路被7号（YV1）电磁换向阀封闭，所以油路压力逐渐升高，在油路压力逐渐升高的过程中，由于电磁换向阀14（YV4）接通压料缸油路，压料缸克服弹簧拉力后首先压住板料，压料缸上压时间不得超过0.5s。然后由时间继电器控制延时工作的电磁换向阀8（YV3）得电工作，液压油进入左缸上腔（串联缸内出厂时已罐满液压油），主油缸17开始推动刀架下行。上刀架下至下死点时撞块使行程开关动作，电磁换向阀14（YV4）复位，压料缸在弹簧力作用下复位。电磁换向阀8（YV2）得电工作，液压油进入油缸下腔，刀架回程至上死点撞块。
机器在剪切时，右端剪切力明显减弱则需要进行充油，将转换开关切换至，充油需在刀架空下时进行，点动充油按钮，串联缸开始充油，松开充油按钮，充油停止。
机器的液压传动系统
机器的液压系统（见图1）主要由3号高压油泵、5、6插装阀7、8、13、14电磁换向阀、9、12单向阀、10号溢流阀及一些特制控制阀组成，整个系统比较合理。
系统所需的压力油由3号高压油泵，系统的额定工作压力为20Mpa，出厂时调定，上刀架的回程是靠液压完成的，回程动作迅速、可靠。
目录

一、机器的基本参数…………………………………………………3
二、机器的主要用途、性能和特点…………………………………4
三、机器的液压传动系统……………………………………………4
四、机器的结构………………………………………………………6
五、机器的电气系统…………………………………………………7
六、机器的吊运和安装………………………………………………8
七、机器的润滑………………………………………………………9
八、机器的调整和操作………………………………………………10
九、机器的安全技术和维护…………………………………………11
十、附图……………………………………………………………12

右油缸压圈1

液压原理图

右油缸压圈

刀架间隙调整装置

-10轴头

-9拉杆

-2机器型号标牌

-1润滑标牌

0工作台

0机架

0油箱

0右护栅

0左墙板