减速器装配图A0
本文通过对国内、外煤用破碎机的发展现状分析，通过一定的理论依据分析，针对煤炭特有的物理性质，和选煤中点破碎作业工艺发展特点，结合破碎理论开展了煤用粗碎双齿辊破碎机的设计。本文中讲述了三大破碎理论和现有破碎产品的发展现状，以及齿辊破碎机的工作原理；介绍了双齿辊破碎机的布局结构和设计原则；阐明了齿辊式破碎机的设计要点；并给出了齿辊破碎机的详细设计步骤，包括主要工作参数的计算、电机的选择、传动方案的选择、破碎辊的设计计算、减速器的设计计算、润滑和密封等；根据理论依据和实习时所获得的实践经验对各传动件进行了可靠性分析，做到齿辊破碎机的最优化设计。本文的设计计算主要是满足生产需求：入料粒度：；出料粒度：；生产能力：。重点研究传动的设计和系统的优化。
关键字：双齿辊；破碎机；破碎理论；
目录
1概述1
1.1课题来源1
1.2破碎理论1
1.2.1表面理论1
1.2.2体积理论2
1.2.3裂缝理论3
1.3一般破碎机械3
1.4齿辊破碎机的发展7
1.4.1九十年代前的齿辊式破碎机7
1.4.2九十年代后的齿辊式破碎机8
1.4.3国外的齿辊式破碎机10
2齿辊破碎机的详细设计11
2.1破碎机的技术参数11
2.2总体结构和布局设计11
2.3工作参数的确定12
2.3.1辊子中心距的确定12
2.3.2辊子转速的确定13
2.3.3辊子长度的计算13
2.3.4功率计算14
2.3.5齿辊切向力的计算14
2.4电机的选择16
2.4.1选择电动机的综合问题16
2.4.2电机的选择计算17
2.5同步齿轮的设计17
2.6齿辊轴的设计22
2.6.1破碎辊（1）轴的设计22
2.6.2破碎辊（2）轴的设计25
2.7键的选择与校核28
2.7.1齿环与轴的联接键28
2.7.2同步齿轮与轴的联接键28
2.7.3半联轴器与轴的联接键29
2.8齿环和齿帽的设计30
2.8.1齿帽的设计30
2.8.2齿环的设计30
2.9轴承的选择30
2.9.1确定轴承型号30
2.9.2轴承的校核31
2.10减速器的设计32
2.10.1减速器的设计要求32
2.10.2减速器的总体布局设计32
2.10.3传动零件的设计与计算34
2.11轴联接件的选择65
2.11.1齿辊轴与减速器的联接65
2.11.2电动机与减速器的联接66
2.12机架的设计66
2.13密封及润滑设计66
3结论68
参考文献69
翻译70
英文原文70
中文译文82
致谢87
机架A0
破碎辊(1)A1
轴A3
齿帽A2
齿环A2
破碎机总装图
