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摘要
本以SWE85挖掘机夹桩压桩机构为主要研究对象进行设计。设计内容包括：主要部件设计方案的比较与分析；主要部件的设计计算；运用三维造型软件对主要部件进行造型。通过设计方案的比较分析，并考虑实际工况要求，确定设计方案，使设计出来的产品能够满足工作要求，同时又具有工作效率高、加工难度孝成本低、性价比高等特点。通过设计计算，使所设计的主要部件的强度、刚度以及稳定性都能够满足工作要求，并做到合理利用材料，避免造成资源浪费。设计计算主要以材料力学所提供的设计方法为主要理论依据，并综合考虑了夹桩压桩的结构特点和动力学原理。此设计从挖掘机机整机的工作性能、适用性、环保要求及夹桩压桩部件的加工制造性能、经济性等方面进行全方位的考虑。力求使所设计的产品具有较好的使用性能和比较高的性价比。
关键词：挖掘机；夹桩压桩机构；CAD三维设计；油缸设计
目录
摘要Ⅰ
ABSTRACTⅡ
第1章绪论1
1.1挖掘机的发展概述1
1.2挖掘机的结构及其工作原理2
1.3国外挖掘机的夹桩压桩机构发展现状3
1.4挖掘机的发展趋势4
1.3.1技术功能创新：一机多用与简化操作4
1.4.2外观造型创新：工业设计与环境协调4
1.4.3设计方法创新：电脑应用与模块设计5
1.4.4控制方法创新：电子控制与信息集成5
1.4.5人工智能创新：灵性机器与机器人化5
1.5选题意义和任务要求6
第二章夹桩压桩机构的设计7
2.1夹桩压桩机构设计方案的比较与确定7
2.1.1方案一7
2.1.2方案二8
2.1.3方案三8
2.2夹桩压桩机构方案的确定9
2.3夹桩压桩装置的结构设计10
2.3.1夹杆底部铰接位置的确定10
2.3.2油缸行程的确定10
2.4油缸给夹杆推力F的计算11
2.4.1夹杆器所受的摩擦力与压力的计算11
2.4.2计算油缸的对夹杆的作用力12
2.5夹桩压桩机构部分零部件的设计13
2.5.1安装座的结构设计13
2.5.2转接头的设计13
2.5.3转动接头的设计14
2.5.4夹桩爪的设计14
2.5.5各零部件体积和质量的计算14
2.6销轴的挤压与剪切强度校核16
2.6.1与活塞杆铰接的销轴的挤压与剪切强度校核16
2.6.2夹桩爪与底座铰接销轴的校核17
2.6.3接头与转动接头铰接销轴的校核18
第3章油缸设计19
3.1液压原理设计19
3.2压桩液压缸设计20
3.2.1液压缸种类的选择20
3.2.2液压缸安装形式的选择21
3.2.3液压缸主要技术性能参数的计算22
3.2.4缸筒设计22
3.2.5活塞的设计26
3.2.6活塞杆设计27
3.2.7液压缸缸底设计29
3.2.8液压缸缸盖设计31
3.2.9轴套的设计32
3.2.10液压缸密封件的选择33
3.3倾斜液压缸设计34
3.3.1倾斜液压缸内径和行程的确定34
3.3.2倾斜油缸铰轴的设计36
第四章设计总结37
参考文献38
附录1图纸清单39
附录2实习报告41
附录3英文及其译文48
上接头A3
上接头销轴A4
夹桩爪销轴A4
夹爪A3
接头（3号图）
架子A1
油缸A20
液压原理图
