塑件三维图-肥皂盒的注塑模具设计-塑料注射模
肥皂盒注塑模具设计
摘要：本课题所研究的内容是将家用的肥皂盒作为设计模型，将注射模具的相关知识作为依据，阐述塑料注射模具的设计过程。本设计对肥皂盒进行的注塑模设计，利用UG软件对塑件进行了实体造型，对塑件结构进行了工艺分析。明确了本次注塑模具的设计思路，确定了注射成型的工艺过程，并对各个具体的部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可以确保模具工作运行的可靠性，保证了与其他部件的配合，最后再用AutoCAD绘制出一套模具总装配图和零件图。
本文通过对肥皂盒的注塑模具设计，巩固和深化了所学的专业知识，取得了比较满意的效果，达到了预期的设计意图。
关键词：模具设计；塑料模具；注射成型：CAD绘制二维图
Design of injection Mold for soap Box
Abstract：The content of this research is to take the domestic soap box as the design model and the relevant knowledge of the injection mould as the basis to elaborate the design process of the plastic injection mould.In this design, the injection mould of soap box is designed, the solid modeling of plastic parts is carried out by UG software, and the structure of plastic parts is analyzed.The design idea of the injection mould is clarified, the process of injection molding is determined, and the detailed calculation andverification of each specific part are carried out.The designed structure can ensure the reliability of theworking operation of the die and ensure the cooperationwith other parts. Finally, a set of general assembly drawing and part drawing of the die can be drawn by using AutoCAD.
Through the injection mold design of soap box, the professional knowledge has been consolidated and deepened, and satisfactory results have been obtained and the expected design intention has been achieved.
Keywords: Mould Design; Plastic Mould; Injection Moulding; CAD Drawing 2D
目录
第1章绪论1
1.1塑料简介1
1.2注塑成型及注塑模1
第2章塑料材料分析3
2．1塑料材料的基本特性3
2．2塑件材料成型性能3
2．3塑件材料主要用途4
第3章塑件的工艺分析5
3．1塑件的结构设计5
3．2塑件尺寸及精度6
3．3塑件表面粗糙度6
3．4塑件的体积和质量7
第4章注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定8
4．1注射成型工艺过程分析[5] 8
4．2浇口种类的确定9
4．3型腔数目的确定9
4．4注射机的选择和校核9
4.4.1注射量的校核10
4.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核10
4.4.3模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核11
第5章注射模具结构设计13
5．1分型面的设计13
5．2型腔的布局14
5．3浇注系统的设计14
5.3.1浇注系统组成14
5.3.2确定浇注系统的原则15
5.3.3主流道的设计15
5.3.4分流道的设计17
5.3.5浇口的设计17
5.3.6冷料穴的设计18
5．4注射模成型零部件的设计[7] 18
5.4.1成型零部件结构设计18
5.4.2成型零部件工作尺寸的计算19
5．5排气结构设计20
5.5.1凹模宽度尺寸的计算21
5.5.2凹模长度尺寸的计算21
5.5.3凹模高度尺寸的计算22
5.5.4凸模宽度尺寸的计算22
5.5.5凸模长度的计算23
5.5.6凸模高度尺寸的计算23
5．6脱模机构的设计23
5.6.1脱模机构的选用原则23
5.6.2脱模机构类型的选择24
5.6.3推杆机构具体设计24
5．7注射模温度调节系统25
5.7.1温度调节对塑件质量的影响25
5．8模架及标准件的选用27
第6章模具材料的选用29
6．1成型零件材料选用29
6．2注射模用钢种29
总结30
参考文献31
致谢32
产品图
注塑模装配图
顶板
定模扳
定位环
动模板
设计目录
设计所包含文件
推板
型腔
型腔镶块
型芯
摘要部分
字数统计
