A0装配图
950滚筒式飞剪机的设计
摘要
滚筒式飞剪是一个在轧钢行业广泛应用的重要设备。其结构简单，使用方便、可靠，一般装在连轧机组或横切机组上。主要用于对轧件进行切头、切尾或剪切规定尺寸。
本文主要是研究热轧高线为剪切对象的滚筒式飞剪。利用当今流行的滚筒式飞剪设计算法，获得滚筒式飞剪力能参数计算优化理论与方法，根据工艺提供的被剪轧件的剪切温度、剪切材料、剪切规格和轧件运动速度等其他工艺参数，使飞剪在满足工艺条件的情况下，电机容量、滚筒式飞剪结构尺寸等达到最优化。
关键词：
滚筒式飞剪、高速线材、剪切力、电动机、润滑
950 drum-flying shear
Abstract
Drum flying shear is a important equipmentwhich is using in steel rolling industry. Its structure is simple, and it is easy to use, reliable, generally packed in strip mill or transection Unit. It is mainly for theworkpiece for the first cutting, shearing off its tail or size requirements.
This study investigated the hot and cold-rolled strip steel shear object to the drum-flying shear. Using today's popular roller flying shear design algorithm, to get a roller flying shear parameter optimization theory and the calculation method. According to the process provided by the shear shearworkpiece temperature, shear materials, specifications and shearvelocityworkpiece, and other process parameters, Shear made in meeting the conditions, the electrical capacity, roller flying shear geometry to achieve the most optimal.
Keywords: Drum flying shear, high-speedwire, shear strength, electrical, lubrication
目录
摘要…………………………………………………………………………………Ⅰ
Abstract……………………………………………………………………………..Ⅱ
第一章绪论………………………………………………………………………….6
1.1设计的来源、目的、意义……………………………………………...6
1.2线材生产的基本知识……………………………………………………6
1.3线材工艺的发展现状及未来趋势………………………………………7
1.4飞剪机类型与结构………………………………………………………8
1.4.1滚筒式飞剪机……………………………………………………8
1.4.2曲柄回转杠杆式…………………………………………………9
1.4.3曲柄偏心式飞剪机……………………………………………..10
1.4.4摆式飞剪机……………………………………………………..10
1.4.5曲柄摇杆式飞剪机……………………………………………..10
1.5对飞剪机的要求………………………………………………………..10
1.5.1作用……………………………………………………………..10
1.5.2滚筒式飞剪工作制度…………………………………………..11
1.6整体方案的确定………………………………………………………..10
1.6.1单电机传动方案………………………………………………..11
1.6.2双电机传动方案………………………………………………..11
第二章滚筒式飞剪力能参数计算…………………………………………………13
2.1滚筒式飞剪剪切过程分析……………………………………………….13
2.2剪切力与剪切力矩的计算……………………………………………….14
2.3剪切功的计算…………………………………………………………….16
第三章电动机的选择………………………………………………………………17
3.1电动机选择……………………………………………………………….18
3.1.1计算总的静力矩…………………………………………………18
第四章滚筒式飞剪零部件强度计算………………………………………………19
4.1转速及扭矩的计算………………………………………………………..20
4.1.1传动比的确定……………………………………………………20
4.1.2输入轴的转速及扭矩……………………………………………20
4.2齿轮传动及参数计算……………………………………………………..20
4.2.1选择材料………………………………… ………………………20
4.2.2根据齿轮弯曲疲劳强度设计……………………………………21
4.2.3校核齿面的接触强度……………………………………………22
4.2.4齿轮的尺寸明细及工作图………………………………………23
4.3轴的设计与校核………………………………………………………….25
4.3.1选择轴的材料……………………………………………………25
4.3.2初步估算轴径……………………………………………………25
4.3.3轴的尺寸结构分析………………………………………………26
4.3.4联轴器的选用……………………………………………………27
4.3.5轴承的选择………………………………………………………27
4.3.6轴的校核…………………………………………………………28
4.4轴承与键的校核………………………………………………………….32
4.4.1轴承的校核………………………………………………………32
4.4.2键的校核…………………………………………………………32
4.4.3对联轴器进行校核………………………………………………33
4.5刀架的设计与校核……………………………………………………….33
4.5.1刀架的受力分析…………………………………………………34
4.5.2刀架的强度校核…………………………………………………34
4.6电动机的校核…………………………………………………………….36
4.6.1电动机的发热校核………………………………………………36
4.6.2过载校核…………………………………………………………38
第五章设备的冷却及润滑…………………………………………………………40
5.1齿轮的润滑……………………………………………………………….40
5.2对轴承的润滑……………………………………………………………40
5.3 950飞剪的维护与保养…………………………………………………40
5.4飞剪机刀架的安装和拆卸……………………………………………….40
结束语…………………………………………………………………………….42
参考文献………………………………………………………………………….44
下剪轴A2
设计所包含文件
字数统计
摘要部分
设计目录
上刀架A2
下输入轴A2
齿轮A2
机列安装图A0
