壳体
摘要
这篇文章是基于壳体件的加工工艺分析，包括分析壳体零件图，毛坯的选择，制定夹具，零部件的工艺路线，刀具选择，切割的确定方法填充工艺文件的数量。选择正确的加工方法，加工工艺的合理设计。
许多类型的夹具，夹具，其中最广泛使用的通用夹具，尺寸和更加标准化，以及专业工厂进行生产。在大规模生产应用广泛，适用于工件的加工流程服务专用夹具，你需要来设计和制造自己的工厂加工的工件。本文的主要内容是设计和加工夹具设计孔夹具。
关键词：，壳体，工艺处理，加工方法，工艺路线
Abstract
This article is based on the process analysis of shell parts, including the analysis of shell parts drawings, the selection of blanks, the formulation of fixtures, parts of the process route, tool selection, cutting methods to determine the number of filling process documents. Choose the right processing method and reasonable design of processing technology.
Many types of fixtures, fixtures, the mostwidely used universal fixture, size and more standardized, aswell as professional factory production. It iswidely used in large-scale production. It is suitable for the special fixture ofworkpiece processing process service. You need to design and manufacture theworkpiece processed byyour own factory. The main content of this paper is to design and manufacture fixture for bearing hole design.
Keywords: shell, process treatment, processing method, process route
目录
摘要II
Abstract III
第一章绪论5
1.1研究课题的意义及现状5
1.2课题主要研究内容5
1.3研究方法和手段6
1.4研究目标6
第二章壳体的分析7
2.1分析壳体图7
2.2确定生产类型7
2.3确定毛坯7
第三章壳体零件的机械加工工艺过程设计10
3.1壳体零件基准的选择10
3.1.1壳体粗基准的选择10
3.1.2壳体精基准的选择10
3.2加工主要工序安排10
3.3工艺过程的确定11
3.4选择加工设备与工艺设备12
3.5确定工序尺寸13
3.6切削用量14
3.6时间定额计算及生产安排18
第四章壳体加工工艺及AA工艺的夹具设计23
4.1基本夹具设计原理23
4.2夹具定位基准的选择23
4.3确定夹具结构，确定夹紧机构方案24
4.4设计壳体夹具装配图25
4.5切削力及夹紧力的计算26
4.6误差分析与计算27
4.7钻套、衬套、钻模板设计与选用28
4.8确定钻铰孔夹具的夹具体结构和总体结构29
总结31
参考文献32
镗孔夹具结构
底座
工序卡
工艺简图
工艺卡
夹具体
壳体零件
