目录
第1章概述1
1.1国内外破碎机发展情况1
1.2破碎机的分类: 2
1.1.1破碎机的分类: 2
1.1.2锤式破碎机的分类: 2
1.1.3锤式破碎机的表达方法2
1.3锤式破碎机的优缺点4
1.3.1锤式破碎机的优点: 4
1.3.2锤式破碎机的缺点: 4
第2章锤式破碎机的工作原理及破碎实质5
2.1锤式破碎机的工作原理5
2.2锤式破碎机的破碎实质5
2.2.1破碎的目的和意义5
2.2.2矿石的力学性能与锤式破碎机的选择5
2.2.3破碎过程的实质6
第3章锤式破碎机的总体及主要参数设计8
3.1锤式破碎机的总体方案设计8
3.2破碎机的工作参数设计计算8
3.2.1给料口的宽度和长度8
3.2.2转子直径和长度的计算9
3.2.3转子转速计算9
3.2.4破碎机型号选择10
3.3 pc- 400 00的结构尺寸设计计算12
3.3.1电机功率的计算及电动机的选择12
3.3.2确定输送带的型号12
3.3.3计算带轮基准直径和带速13
3.3.4带的数量计算15
第4章锤式破碎机的主要零件尺寸设计16
4.1转子的直径与长度: 16
4.2锤头质量的计算: 16
4.2.1锤头的结构设计16
4.2.2锤头结构改造及耐磨性研究18
4.2.3改进的介绍19
4.2.4改进的效果19
4.2.5延长锤头使用寿命的研究19
4.2.6锤式破碎机中单颗粒物料的最大破碎力研究20
4.2.7锤头合理调配的研究与应用23
4.2.8锤头材质的选择及改性30
4.3圆盘的结构设计与计算34
4.4主轴的设计及强度计算34
4.4.1轴的材料的选择35
4.4.2轴的最小直径和长度的估算35
4.4.3结构设计的合理性检验37
4.4.4轴的弯扭合成强度计算39
4.4.5轴的疲劳强度条件的校核计算: 42
4.5轴承的选择44
4.5.1材料的选择44
4.5.2轴承类型的选择44
4.5.3轴承的游动和轴向位移45
4.5.4轴承的安装和拆卸46
4.6飞轮的设计与计算46
4.7棘轮的选择46
4.8蓖条位置调整弹簧的选择47
4.9箱体结构以及其相关设计48
4.9.1铸造方法48
4.9.2截面形状的选择48
4.9.3肋板的布置48
第5章部分零部件上的公差和配合50
5.1配合的选择50
5.1.1配合的类别的选择50
5.1.2配合的种类的选择50
5.2一般公差的选取50
5.3形位公差51
5.3.1形位公差项目的选择51
5.3.2公差原则的选择51
5.3.3形位公差值的选择或确定52
结论54
致谢55
参考文献56
第3章锤式破碎机的总体及主要参数设计
3.1锤式破碎机的总体方案设计
初始数据要求:
(1)破碎能力为3到10吨。
(2)破碎机转子的转速1450
(3)破碎机的最大物料给料粒度为:小于100
(4)破碎机的最大排料粒度不能超过:10
(5)破碎机的物料容许湿度小于9
(6)破碎机的破碎程度为:中、细。
(7)破碎机的应用场所是:水泥厂、选煤厂、火力电厂等。
破碎机的破碎对象是:石灰石、煤块、焦碳、石膏等软物料,本次设计的是单转子、多排锤、不可逆式锤式破碎机,下表为国内现有生产情况,由机壳、转子、蓖条、打击板、锤头、支架、衬板等组成。
锤头是主要工作零件,其设计主要是指结构的设计。因为锤头的形状、质量、材质与破碎机的生产能力有很大影响。尤其形状对质量的分布、材料的充分利用有很大的影响。总之,其形状、结构的设计,对于其工作能力,对整个机器的生产能力。以及经济性等各方面有深远的影响。锤头是主要的工作部件。其质量、形状、和材质对破碎机的生产能力有很大的影响。因此,根据不同的进料尺寸来选择适当的锤头质量,要破碎中等硬度的物料,可以采用如上图所示的形状。
锤头用高碳钢铸造或锻造,也可用高锰钢铸造。为了提高耐磨性,有的锤头表面涂上一层硬质合金,有的采用高铬铸铁。
锤头材料的选择问题是很关键的问题。材料的选择取决于工作零件的工作状况和要求。因为破碎机要破碎的是石灰石等中等硬度的物料。一般用高碳钢锻造或铸造,也可用高锰钢铸造。为了提高其耐磨性,采用高锰低合金钢,有的在工作表面涂上一层硬质合金。有的采用高铬铸铁,其耐磨性比高锰钢锤头提高数倍。关于材料的选择问题,在专题部分:提高锤头的耐磨性研究中,有专门的论述。就不详细介绍了。总之,锤头材料的选择,不仅关系到锤头的工作寿命,机器的生产能力、生产效率,还关系到各方面的经济性。
因为铰接在转子上,所以正确选择锤头质量对破碎效率和能耗都有很大影响,如果锤头质量选得过小,则可能满足不了锤击一次就将物料破碎的要求。若选得过大,无用功耗过大,离心力也大,对其他零件会有影响并易损坏。假设破碎物料是石灰石(石灰石(limestone),属碱性岩石。其主要成分是碳酸钙,理论成分含量为:CaO 56CO2 44莫氏硬度为3,密度为2.7g/cm3。石灰岩具有良好的加工性、磨光性和很好的胶结性能,不溶于水,易溶于饱和硫酸,能和强酸发生反应并形成相应的钙盐,同时放出CO2),为立方状是质量为27kg,若为圆形则质量为14.13kg。最大块物料质量27Kg。
技术要求
1、带轮上可以安装保险装置,防止较硬的
金属块进入,损坏机件。
2、要求销轴有较强的抗冲击能力和较高的强
度。
3、对主轴不完全淬透前,先对其进行切削加
工。
4、为防止变形、开裂,淬火后要及时回火。
5、轴承的润滑采用油润滑。
6、铸件应时效处理。
7、未注圆角R2-R4。
8、弹簧要进行强化处理。
9、圆螺母要进行热处理,使其表面硬化。
10、不加工的表面要腻平喷漆。
11、铸件不得有砂眼、裂纹、气泡等缺陷。
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