轮足螺母
目录
1绪论1
2手控器的结构特点与材料选用1
2.1手控器的结构特点1
2.2材料选择: 2
3.手控器的注塑成型工艺性分析……...…………………………………………………………2
3.1拔模斜度分析3
3.2型腔数量及排布: 4
3.3分型面的设计4
3.4浇注系统设计6
3.4.1浇注系统的组成6
3.4.2浇注系统设计原则6
3.4.3主流道设计6
3.4.4分流道设计9
3.4.5浇口设计9
3.4.6冷料穴设计10
4模具结构设计11
4.1动模板的设计11
4.2定模板的设计12
4.3大滑块的设计13
4.4左右滑块的设计14
5模具机构设计15
5.1标准模架的选择15
5.2滑块机构设计17
5.3导向与定位机构18
5.4顶出系统设计19
6其它辅助系统的设计21
6.1温度调节系统设计21
6.1.1温度调节对塑件质量的影响21
6.1.2对温度调节系统的要求21
6.2.设计原则21
7塑件模流分析22
7.1注塑时间分析23
7.2注塑压力分析23
7.3注塑表面流动24
7.4注塑时表面温度24
7.5冷却质量25
7.6表面缩痕估计25
7.7分析的总体结果25
8模具总装图26
8.1 3D爆炸图26
8.2装配明细表27
9结束语28
致谢: 28
参考文献28
附录: 29
2.2材料选择:
该塑件是日用品,承受外力的几率不大,如冲击载荷、振动、摩擦等情况比较少;塑件的工作温度是室温。这使得在材料选择时对热变形温度,脆化温度,分解温度的要求降低;作为一种日用品,生产批量应该是大批大量生产,这样,就必须考虑生产成本和模具寿命,在材料的选择时要综合各种因素;此外,塑料都会老化,作为一种光学用品,还要考虑到材料的光氧化等问题。经分析,本塑件基本不怎么受较大的冲击力,外观方面要求也不是特别高,本塑件材料采用PA66。
材料简介:PA66又称尼龙66;聚己二酸己二胺;nylon 66,缩写NY66。化学式:[-NH(CH2)6-NHCO(CH2)4CO]n-
性状:半透明或不透明乳白色结晶形聚合物,具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀,但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性,机械强度较高。但吸水性较大,因而尺寸稳定性较差。
螺钉2
螺母杆
螺栓1
曲柄
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