夹具装配图
目录
机械自造工艺及夹具课程设计任务书……………………..3
序言……………………………………………………4
零件的分析…………………………………………………..4
零件的作用………………………………………..........4
零件的工艺分析………………………………………..4
工艺规程设计………………………………………………..5
确定毛坯的制造形式………………………………….5
基准面的选择………………………………………….5
制定工艺路线………………………………………….5
机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定……….6
确定切削用量及基本工时…………………………….7
夹具设计…………………………………………………….12
问题提出………………………………………………12
夹具设计………………………………………………12
参考文献…………………………………………………….14
工序卡工序1.dwg
工序卡工序2.dwg
工序卡工序3.dwg
工序卡工序4.dwg
工序卡工序5.dwg
工序卡工序6.dwg
课程设计说明书.doc
题目：CA4160车床拨叉的机械加工工艺规程及夹具设计
内容：1、零件图1张
2、毛坯图1张
3、机械加工工艺规程1张
4、夹具结构设计装配图1张
5、夹具结构设计零件图1张
6、课程设计说明书1份
（一）确定毛坯的制造形式。
由零件要求可知，零件的材料为HT200，考虑到本零件在具体工作的受力情况，我们选择砂型铸造，足以满足要求，又因为零件是中批量生产，所以选择砂型铸造是提高效率节省成本的最佳方法。
（二）基准面的选择
基准面的选择是工艺规程设计的重要过程之一。基面的选择正确与否，可以是加工质量的到保证，生产效率提高，否则，不但加工工艺过程漏洞百出，更有甚者，零件的大批量的报废，使用无法进行，难以在工期内完成加工任务。
粗基准的选择对于本拨叉来说是至关重要的，对于一般零件而言，应以出加工的表面为粗基准，本零件正好符合要求，对于精基准而言，主要应考虑到基准重合的问题，当设计基准与工艺基准不重合时，应该进行尺寸换算，本题目我们以的孔为精基准，基本满足要求。
文件列表
工序卡（其一）
拨叉零件图
拨叉毛坯图
底座
