钻夹具装配图
选择刀具、导向及有关计算
（1）刀具的选择：
工件材料为HT200，钻孔加工，选用锥柄麻花钻。
（2）导向结构的选择：
夹具选用可换钻套，轴采用刚性轴来保证孔的位置精度。
（3）确定主轴类型、尺寸、外伸长度（见第五章主轴箱设计）
（4）选择接杆
除刚性主轴外，，组合机床主轴与刀具间常用接杆连接。根据选用原则选取特长可调接杆。
（5）标注联系尺寸
（6）标注切削用量：
各主轴的切削用量应标注在相应主轴后端。其内容包括：主轴转速、相应刀具的切削速度、每转进给量。
（7）动力部件工作循环及行程的确定
动力部件的工作循环是指加工时，动力部件从原始位置开始运动到终了位置，又返回到原位的动作过程。
1)工作进给长度的确定
=18mm
：工作进给长度：切入长度：加工长度：切出长度
2）快速引进长度的确定：快速引进是指动力部件把刀具送到工作进给位置，其长度由具体情况确定。本工序选取快速引进长度为30mm。
3）快速退回长度的确定：快速退回长度是快速引进长度和工作进给长度之和。本工序为48mm。
4）动力部件总行程的确定：动力部件总行程为快退行程和前后备量之和。总行程为215mm前备量为30mm，后备量为137mm。
应用组合机床加工大批量零件，快捷高效，生产效率高是机械加工的发展方向。本次设计任务是制定梳棉机箱体结合件的加工工艺、组合钻孔工序的工装设计、液压控制系统设计、组合机床设计。
在工艺制定过程中，通过生产批量的分析确定梳棉机箱体结合件的加工方案，并寻求最佳的工艺方案，借此说明了工艺在生产过程中的重要性；在组合钻孔工序的工装设计过程中，结合实例，介绍了夹具设计方法，特别是对孔的加工精度进行了探讨；在液压控制系统设计过程中，以双面钻孔组合机床为对象，依据液压系统设计的基本原理，拟出合理的液压系统图。通过系统主要参数的计算确定了液压元件的规格；在组合机床设计过程中，结合具体实例和设计经验,阐述了通用件(如液压滑台，动力箱等)的选取及专用部件（如主轴箱）的设计计算。
目录
1、设计（）选题审批表
2、设计（）任务书
3、设计（）评审表一
4、设计（）评审表二
5、设计（）评审表三
6、设计（）答辩记录
文摘……………………………………………………………………………… 1
英文文摘……………………………………………………………………… 2
主要符号表…………………………………………………………………… 5
第一章引言………………………………………………………………… 6
1.1本课题提出的背景及意义………………………………………………… 6
1.2国内研究现状……………………………………………………………… 6
1.3本的主要内容………………………………………………………… 6
第二章工艺方案的拟定……………………………………………………7
2.1梳棉机箱体结合件零件的工艺技术分析………………………………… 7
2.2定位分析、基准选取及制定工艺路线…………………………………… 8
第三章钻夹具设计………………………………………………………… 11
3.1梳棉机箱体结合件钻孔组合机床夹具分析……………………………… 11
3.2定位夹紧方案的确定……………………………………………………… 11
3.3刀具选择及切削用量的选拳…………………………………………… 11
3.4夹具体设计………………………………………………………………… 13
第四章组合机床总体设计………………………………………………… 17
4.1被加工零件工序图……………………………………………………………17
4.2加工示意图……………………………………………………………………18
4.3机床联系尺寸图………………………………………………………………19
4.4机床分组………………………………………………………………………21
第五章液压系统设计……………………………………………………… 23
5.1液压压紧系统设计……………………………………………………………23
5.2钻削进给液压系统设计………………………………………………………25
第六章多轴箱右主轴箱设计…………………………………………30
6.1引言………………………………………………………………………… 30
6.2绘制多轴箱设计原始依据图……………………………………………………30
第七章经济性分析……………………………………………………………… 39
7.1箱体结合件加工工艺的制定：……………………………………………………39
7.2夹具定位加紧分析： …………………………………………………………… 39
7.3组合机床应用分析：……………………………………………………………… 39
第八章结论和展望……………………………………………………………… 41
参考文献………………………………………………………………………………42
致谢…………………………………………………………………………………… 43
附件…………………………………………………………………………………… 44
机床联系尺寸图
夹具体
液压控制原理图
主轴箱
文件列表
