一种多钻头台式钻床的设计(设计图纸+2.2万字说明书)

装配图

一种多钻头台式钻床的设计(全套设计图纸+说明书)

当前国际间的竞争主要是生产力的竞争，如果要想在未来激烈的竞争中生存下去，就必须不断的加快生产力的发展,归根结底是要不断地提高生产率，对现有的钻床进行改进设计，以多轴多钻头的形式进行工件的加工。改进后的钻床不仅可以实现一次性加工多个孔，而且可以在不更换钻头的情况下加工不同尺寸的孔。多轴多钻头钻床在生产中的应用，会解决普通钻床加工多孔工件时逐孔加工浪费时间和人工这两个重要问题。据统计，一般在车间中普通机床的平均钻削时间很少超过全部工作时间的15。大部分时间用来看图，装卸工件，调换刀具，操作机床，测量，以及清除费屑等等。使用数控机床虽然能提高85工作效率，但购置费用大。某些情况下，即使生产效率高，但加工相同的零件，其成本不一定比普通机床低。所以必须有更多的方法去减少加工时间，提高加工效率。不同的加工方法有不同的特点，就钻削加工而言，多钻头钻床加工是一种通过少量投资来提高生产效率的有效措施。多钻头钻床的出现势必会提高钻削加工的工作效率，具有一定的研究价值。

目录.
第一章概论......................................................1
第二章钻床的总体设计...............................................2
2.1概述............................................................2
2.2主动参数的确定...................................................4
2.3转速图的拟定...................................................5
2.4绘制传动系统图..................................................7
2.5结构的设计.....................................................9
2.6齿轮的设计与校核............................................... 10
2.7主轴的设计与校核..............................................15
2.8主轴与齿轮的连接...............................................18
第三章多钻头方案的设计.............................................20
3.1主轴的分布方式...................................................20
3.2对输出轴的控制...............................................20
第四章钻削加工的确定...............................................23
4.1钻削加工的工艺特点..........................................23
4.2钻削加工的工艺范围...............................................23
第五章轴承的选用与校核...........................................25
5.1主轴轴承常用的类型...............................................25

5.2轴承的配置.......................................................25
5.3轴承的精度与配合...............................................25
5.4轴承间隙的调整.................................................26
5.5轴承的寿命计算..........................................26
第六章钻头的选择...................................................29
6.1硬质合金钻头的类型...........................................29
6.2用硬质合金钻头的考虑因素.......................................30
第七章底座的设计...................................................32
7.1机床底座的作用...................................................32
7.2材料的选择..................................................32
7.3结构设计.....................................................32
7.4尺寸的确定.......................................................32
第八章润滑与密封问题..............................................34
8.1润滑与密封.......................................................34
8.2其他问题.........................................................34
第九章机床总体布局分析与使用说明.................................35
9.1同类机床总体布局分析.............................................35
9.2传动部件的布局...................................................36
9.3机床设备操作注意事项与规程....................................36
参考文献...........................................................39
谢辞..............................................................40

底座dwgA3

电机座

套筒dwgA3

直齿圆柱齿轮1A3

直齿圆柱齿轮2A3

轴IA3000

轴VIIIA3000