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基于UG建模的盘类零件铣床专用夹具设计(含CAD及三维图纸通过答辩)

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基于UG建模的盘类零件铣床专用夹具设计(含CAD及三维图纸通过答辩)

夹具装配图

基于UG建模的盘类零件铣床专用夹具设计(含CAD及三维图纸通过答辩)

摘要
盘类零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。

目录
摘要2
Abstract 3
绪论1
1.夹具设计目的与意义1
1.1机床夹具的现状1
1.2现代机床夹具的发展方向2
1.3本课题主要讨论的问题2
第1章夹具设计的概论3
1.1机床夹具的概述3
1.1.1机床夹具概述3
1.1.2机床夹具的种类3
1.1.3机床夹具的组成3
1.2铣床夹具的分类4
1.3铣削专用夹具的设计要点4
1.4铣床夹具的安装4
1.5工件的定位与误差分析5
1.5.1工件定位的基本原理5
1.5.2定位方法与定位元件5
1.5.3工件的误差分析7
1.5.4定位误差产生的原因7
1.6夹紧装置7
1.6.1夹紧装置的组成7
1.6.2对夹紧装置的基本要求8
1.6.3夹紧力的确定8
1.6.4夹紧力大小计算9
1.7夹紧机构种类9
1.8减小夹紧变形措施9
第2章铣削3-60度缺口精加工工序专用夹具的设计10
2.1明确设计任务,了解零件加工工艺过程10
2.1.1熟悉工件零件图、本工序加工要求10
2.1.2熟悉零件加工工艺过程11
2.2.1基准的选择11
2.2.2确定定位夹紧方案11
2.2.3定位元件的选择及设计12
2.3定位误差的计算与分析12
2.4减小定位误差的措施14
2.5计算切削力及实际所需的夹紧力14
2.6设计夹紧机构并验算机构所能产生的夹紧力15
2.7主要元件的设计与建模17
2.8对刀元件及夹具体17
第3章夹具图绘制19
3.1工序图19
3.2夹具体零件图19
3.3绘制夹具装配总图19
3.4标注总图上的尺寸、公差与配合和技术条件19
3.4.1标注尺寸、公差与配合19
3.4.2制订技术条件20
3.5三维装配图UG建模20
第4章夹具工作精度分析23
4.2位置尺寸30 0.10 23
4.4平面度允差0.2mm 23
结束语24
致谢25
参考文献26

活塞

活塞

活塞杆

活塞杆

夹具体

夹具体

零件图

零件图

气缸前盖

气缸前盖

气缸图

气缸图

图纸集合

图纸集合

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