夹具
进给箱机械加工工艺规程设计(全套设计图纸+说明书)
目录
摘要I
ABSTRACT II
目录1
第一章前言1
1.1设计的目的1
1.2机械制造工艺设计的步骤和方法2
1.3零件机械加工工艺规程设计2
1.4工艺装备设计2
1.5编写设计说明书2
第二章零件的分析3
2.1零件的功用3
2.2零件的工艺分析3
第三章零件的工艺规程设计4
3.1确定零件生产类型4
3.2确定毛坯的制造形式4
3.3基面的选择4
3.3.1粗基准的选择4
3.3.2精基准的选择4
3.4制定工艺路线5
3.5机械加工余量.工序尺寸及毛坯尺寸的确定5
3.5.1工序1：按划线，校正，刨底平面，顶平面6
3.5.1.1、粗刨底面6
3.5.1.2、精刨底面6
3.5.1.3、粗刨顶面7
3.5.1.4、精刨顶面8
3.5.2工序2：钻底座4×φ14通，锪沉孔4×φ20深8 9
3.5.2.1、钻底座4×φ14通9
3.5.2.2、锪沉孔4×φ20深8 11
3.5.3工序3：镗；镗床14
3.5.3.1、粗镗14
3.5.3.2、精镗15
3.5.3.1、粗镗16
3.5.3.1、精镗17
3.5.4工序4：钻油孔：φ8mm,深48mm,然后锪孔到φ12mm,深2mm ; 18
3.5.4.1、钻φ7mm,深50mm 18
3.5.4.2、锪沉孔φ10深2mm 21
3.5.4.3、钻φ8mm,深48mm 23
3.5.4.4、锪沉孔φ12深2mm 26
3.5.4.5、钻φ6mm,深75mm 28
3.5.4.6、锪沉孔φ14深2mm 30
第四章夹具设计33
4.1问题的提出33
4.2夹具设计33
4.2.1定位基准的选择33
4.2.2定位误差分析33
4.2.3夹具设计及操作的简要说明33
4.3专用夹具零部件的选择34
4.3.1螺母34
4.3.2双头螺柱34
4.3.3压板35
第五章设计体会36
第六章参考文献37
致谢39
设计是大学教育的最后一环，在整个教学环节中占有极为重要的地位。其目的是使学生获得工程师的基本训练。设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及专业课之后进行的。这是我们对所学各门课程的一次深入的、综合性的总复习,也是一次理论联系实际的学习过程,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
就我个人而言，我希望能通过设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基矗
由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。
通过这次设计，我们应在下述各方面得到锻炼：
（1）能综合运用机械制造工艺及其夹具课和所学过的其他课程的基本理论，正确的分析和解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线合理制定等问题，从而保证零件制造的质量，生产率和经济性。
（2）通过工艺装备的设计，进一步培养学生的结构设计能力和制图能力。
（3）培养学生综合运用机械制造工艺学及相关专业课程（工程材料与热处理、机械设计、互换性与测量技术、金属切削加工及装备等）的理论知识，结合金工实习、生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决机械加工工艺问题，初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。
（4）能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计，初步具备设计保证加工质量的高效、省力、经济合理的专用夹具的能力。
（5）培养学生熟悉和应用有关手册、标准、图表等技术资料的能力，指导学生分析零件加工的技术要求和本企业具备的加工条件，掌握从事工艺设计的方法和步骤。
（6）进一步培养学生机械制图、设计计算、结构设计和编写技术文件等的基本技能。
（7）培养学生耐心细致、科学分析、周密思考、吃苦耐劳的良好习惯。
（8）通过整个设计过程，学会调查研究，收集中外技术资料的方法，并能熟练的使用有关的手册，图表资料及技术参考书。
（9）在设计中鼓励学生勇于创新并培养严谨的学风及工作作用。
在获得设计任务书之后，应细读《机械制造工艺设计指导书》，了解设计质量的好坏在很大程度上取决于这一阶段的工作是否深入细致。一般通过调查研究收集以下一些原始资料：
（1）零件工作图及其产品装配图
（2）产品验收的质量标准
（3）现场的生产条件（机床设备，工艺装备，工人技术水平，毛坯生产情况等）
（4）国内外有关的先进工艺及以后生产技术的发展方向等
（5）有关的工艺，图纸，手册及技术书刊等资料
在调查研究中多提出一些问题，广泛征求意见，酝酿设计方案。
零件1
零件2
零件图
毛坯图
