总装图-A0
模具专业设计全套-手机充电器外壳塑料模具设计带CAD图纸
摘要
这套设计是精心从图书馆查资料、和指导老师讨论、分析和整理成文，做出了这个手机充电器外壳的设计。该课题从产品的材料选取，结构工艺性，具体模具结构出发，采用Pro/ENGINEER软件绘制零件的3D造型、成型零件中分型面确定与开模、浇注系统与冷却系统设计，顶出系统和模架的选择与参数的设置，并且运用了Auto CAD2007绘制了2D图纸。另外该套模具巧妙的设计了拉料杆，保证了凝料在第一次分型时留在凹模板一侧，顶杆推动推杆固定板时凝料自动脱落，实现了从注射到塑件被顶出的全自动化，提高了生产效率。有利于提高模具的生产效率和节约了生产成本，并大大缩短了生产的周期。该副模具的开合模动作完全符合设计要求，适于大批量生产。
目录
中文摘要………………………………………………………………………………1
英文摘要………………………………………………………………………………2
目录…………………………………………………………………………………3
1.引言…………………………………………………………………………………5
2.工艺分析……………………………………………………………………………6
2.1 PS材料性能简介………………………………………………………………6
2.2产品分析………………………………………………………………………7
2.3塑件体积和重量的计算………………………………………………………8
3.初选注射机的型号和规格…………………………………………………………9
4.塑件注射工艺参数的确定…………………………………………………………10
5.注射模的结构设计…………………………………………………………………11
5.1分型面确定……………………………………………………………………11
5.2确定浇注系统…………………………………………………………………11
5.2.1主流道设计………………………………………………………………11
5.2.2冷料穴设计………………………………………………………………12
5.2.3浇口设计…………………………………………………………………12
5.3确定型腔、型芯的结构及固定方式…………………………………………14
5.3.1型腔、型芯的结构设计…………………………………………………14
5.3.2固定方式…………………………………………………………………14
5.4型腔和型芯的工作尺寸计算…………………………………………………15
5.5型腔壁厚和底版厚度计算……………………………………………………17
5.5.1型腔壁厚…………………………………………………………………17
5.5.2型腔底版厚………………………………………………………………17
5.6顶出机构设计…………………………………………………………………18
5.7模具的导向机构设计…………………………………………………………20
6.冷却水路设计………………………………………………………………………21
7.注塑机的详细使用方法介绍………………………………………………………24
8.校核计算……………………………………………………………………………26
8.1注塑机的校核……………………………………………………………………26
8.2模具厚度H与注塑机闭合高度的校核…………………………………………27
8.3顶出行程的校核…………………………………………………………………27
总结………………………………………………………………………………28
谢辞…………………………………………………………………………………29
参考文献…………………………………………………………………………………30
导套-A4
导柱-A4
顶针-A4
定模板(型腔)-A4
定位圈-A4
动模板(型芯)-A4
塑件图-A4
