装配图-A0
模具专业设计全套-塑料碗塑料模具设计带CAD图纸
PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
目录
任务书4
一、塑料的工艺性设计5
(1)、注塑模工艺5
(2)、化学和物理特征5
(3)、塑件的尺寸与公关差6
1、塑件的尺寸与公关差6
2、塑件尺寸公差标准6
3、塑料的表面质量6
二、注射成型机的选择7
三、型腔布局与分型面设计7
(1)、型腔数目的确定7
(2)、型腔的布局7
(3)、分型面的设计8
四、浇注系统设计9
(1)、主流道设计9
(2)、主流道衬套的固定10
(3)、分流道的设计11
(4)、浇口的设计13
五、成型零件的设计15
(1)、成型零件的结构设计16
1、凹模结构设计16
2、型芯结构设计16
(2)、成型零件工作尺寸计算17
1、外型尺寸18
2、内腔尺寸20
六、合模导向机构设计21
(1)、导柱结构22
(2)、导套结构22
七、脱模机构的设计23
(1)、脱模机构的设计的总体原则23
(2)、推杆设计24
1、推杆的形状24
2、推杆的位置与布局24
(3)、推件板设计的要点25
(4)、开模行程与推出机构的校核25
(5)、浇注系统凝料脱模机构26
工艺卡27
后记28
参考文献29
凹模形状图
衬套
导套
导柱
分型面的选择
塑件图
图( 6)
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