A0-装配图
模具专业设计全套-线圈骨架注塑模设计带CAD图纸
内容摘要：本课题主要是针对线圈骨架的模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性，具体从模具结构出发。对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、推出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都进行详细的设计说明，同时并要求简单的编制模具的加工工艺,通过整个设计过程说明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。设计的主要任务是线圈骨架注塑模具的设计，以实现自动化提高产量。针对线圈骨架的具体结构，该模具是侧浇口的单分型面注射模具。由于塑件有侧凹，固采用斜导柱的侧抽芯结构形式。通过模具设计表明该模具能达到线圈骨架的质量和加工工艺要求。
目录
内容摘要1
关键词1
Abstract 1
Key word 1
前言2
1.塑件的工艺分析3
1.1塑件材料特性3
1.2塑件成型工艺参数的确定5
2.模具结构方案及模架的选择7
2.1模具的基本结构7
2.2确定型腔数目及布置7
2.3分型面的选择8
2.4浇注系统的确定8
2.5确定推出方式10
2.6确定侧向抽芯方式11
2.7确定模温调节系统11
2.8确定排气方式12
2.9模具结构方案12
3.制品的计算13
3.1粗略计算制品的体积和质量13
3.2粗略计算浇注系统的体积和质量13
3.3总体积和总质量的计算13
4.注射机和模架的选用15
4.1注塑机的选用15
4.2标准模架的选用15
5.成型零部件的设计17
5.1凹模的结构设计17
5.2型芯的结构设计17
5.3成型零件工作尺寸的计算17
6.合模导向机构的设计19
7.推出机构的设计20
7.1推出力的计算20
7.2推出机构的动作20
8.侧抽芯机构的设计21
8.1斜导柱的设计21
8.2侧滑块的设计22
9.温度调节系统的设计24
9.1冷却回路的尺寸确定24
9.2冷却水路的布置25
结论及模具发展前景26
致谢27
参考文献28
A3-推板
挡块-A3
定模板-A2
定模座板-A2
动模座板-A2
滑块-A3
中间板-A1
