总装图-A0
模具专业设计全套-海尔冰箱蛋盒塑料模设计带CAD图纸
摘要
随着现代工业发展的需要，塑料制品在工业、农业和日常生活等各个领域的应用越来越广泛，质量要求也越来越高。在塑料制品的生产中，高质量的模具设计、先进的模具制造设备、合理的加工工艺、优质的模具材料和现代化的成型设备等都是成形优质塑件的重要条件。在日常生活中可以见到各种各样的塑料制品，他丰富了我们的生活也方便了人们，例如水杯、瓶子等等，我们甚至说已经离不开塑料制品了。塑料的普及带动了塑料模具的发展，随着工业的继续发展，塑料制品一定会在工业、农业、日常甚或中发挥越来越重要的作用！
本课题的设计任务是一个海尔冰箱蛋盒塑料模，这类塑件随处可见用于生活中所以比较熟悉，我将对其进行模具开发，包括对这个任务制作的一系列详细过程，涉及塑件的工艺分析、塑件的体积和重量、塑件工艺参数的确定、注塑模具的设计、成型零件的结构设计等、并运用CAD、UG等制作模具的装配图以及各个零件图。
目录
摘要I
目录II
前言V
1绪论1
1.1模具在加工工业中的地位1
1.2塑料成型技术的发展趋势1
1.3设计在学习模具制造中的作用2
2塑件的工艺分析3
2.1塑件成型工艺分析3
2.2原料的成型特性与工艺参数3
2.3塑件的结构分析4
2.4塑件尺寸精度的分析4
2.5表面质量的分析5
3注塑设备的选择6
3.1估算塑件体积6
3.2选择注射机6
4型腔数的确定8
4.1分型面的选择8
4.2型腔数的确定8
4.3确定型腔的排列方式8
5标准模架的选择10
6浇注系统的设计11
6.1主流道的设计11
6.1.1主流道的尺寸11
6.1.2主流道衬套的形式12
6.2分流道的设计13
6.2.1分流道的形状及尺寸13
6.2.2分流道的长度14
6.2.3分流道的表面粗糙度14
6.2.4分流道在分型面上的布置形式14
6.3浇口的设计14
6.3.1浇口类型的选择15
6.3.2浇口位置的选择15
6.3.3浇口的尺寸的确定16
6.4冷料穴设计16
6.4.1主流道冷料穴16
6.4.2分流道的冷料穴17
7排溢系统的设计18
8成型零件的设计19
8.1成型零件的结构设计19
8.1.1凹模19
8.1.2凸模和型芯19
8.2成型零件的工作尺寸19
8.2.1平均收缩率19
8.2.2型腔尺寸计算19
8.2.3型芯尺寸计算20
8.2.4型芯之间的中心距21
8.2.5模具型腔侧壁和底板厚度的计算21
9合模导向机构设计21
9.1导柱的设计21
9.2导套的设计22
10推出机构设计23
11各项参数校核23
11.1型腔数量的确定和校核23
11.2注射量校核23
11.3塑件在分型面上的投影面积与锁模力校核24
11.4模具与注射机安装模具部分相关尺寸的校核24
11.5开模行程的校核25
12模具总装图26
结束语27
致谢28
参考文献29
常用冷料穴与拉料杆形式1
常用冷料穴与拉料杆形式2
蛋盒零件图
分流道截面形式
分型面
浇口位置
双分型面注射模
