装配图(带边框)
(全套含cad图)模具-五金-湖南y12型拖拉机轮圈落料与首次
摘要
综合考虑到模具的生产成本和加工难易,零件的生产批量及生产效率,为了使产品所获得的经济效率最高,决定将落料和大端直径阶梯拉深成形这两道工序复合,利用一副模具完成(落料、拉深复合模);小端直径阶梯和其底部的加强筋这两道工序复合,利用一副模具完成(拉深、成形复合模);零件的锥形阶梯部分利用一副模具完成(拉深模);零件底部中心的Φ100的孔及均布的18个Φ13的小孔部分利用一副模具来完成(冲孔模)还可顺便完成零件的整形;零件的修边工作(即13+1.0尺寸的保证)则利用后续机械加工来保证。
目录
引言……………………………………………………………………………… 2
设计任务书…………………………………………………………………… 3
设计指导书…………………………………………………………………… 4
设计说明书………………………………………………………………………… 8
一、设计课题……………………………………………………………………… 8
二、设计过程……………………………………………………………………… 9
(一)、零件的工艺性分析…………………………………………………… 9
(二)、工件的毛坯面积的计算……………………………………………… 10
(三)、第一工序件尺寸计算………………………………………………… 12
(四)、落料与首次拉深模设计程序………………………………………… 13
⒈工序件的工艺分析……………………………………………………… 13
⒉工序件工艺方案的确定………………………………………………… 14
⒊排样…………………………………………………………………… 15
⒋模具的压力中心的确定………………………………………………… 15
⒌冲压设备的选择………………………………………………………… 15
5.1落料力的计算……………………………………………………… 15
5.2拉深力的计算……………………………………………………… 16
5.3压边力的计算……………………………………………………… 16
⒍主要工作部分尺寸的计算……………………………………………… 18
6.1落料刃口尺寸计算………………………………………………… 18
6.2拉深工作部分尺寸计算…………………………………………… 19
6.3拉深凹模的圆角半径……………………………………………… 20
⒎模具主要零件的结构设计……………………………………………… 20
7.1落料凹模的结构设计……………………………………………… 21
7.2固定卸料板的结构设计…………………………………………… 21
7.3其它非标准零件的结构设计……………………………………… 22
⒏压力机的校核…………………………………………………………… 25
⒐模具的动作分析………………………………………………………… 26
⒑模具的安装……………………………………………………………… 26
(三)参考文献………………………………………………………………… 28
设计体会………………………………………………………………………… 29
固定板
拉深凹模
拉深凸模
落料凹模
落料凸模板
下模座
销钉
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