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R185柴油机箱体前端面螺纹孔底孔钻孔组合机床设计(含有CAD图纸)

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R185柴油机箱体前端面螺纹孔底孔钻孔组合机床设计(含有CAD图纸)

组合图

R185柴油机箱体前端面螺纹孔底孔钻孔组合机床设计(含有CAD图纸)

摘要
根据设计任务书的要求,本设计说明书针对R175柴油机箱体机床的设计及专用夹具设计进行说明。要内容包括组合机床工艺方案的制定、组合机床配置型式的选择、组合机床总体设计以及轴箱设计。
全文要包括组合钻床的总体设计和轴箱设计两部分。机床总体设计要是在选定工艺方案并确定机床配置形式、结构方案基础上确定“三图一卡”,主轴箱设计根据“三图一卡”,整理编绘出主轴箱原始依据图,重点分析传动系统,经过各种方案的比较,最后确定最优方案。此外,为了提高劳动生产率,降低劳动强度,保证加工质量,需设计专用夹具。

目录
摘要II
Abstract 1
1绪论3
1.1课题研究意义3
1.2钻孔专用设备应用3
1.3钻孔专用设备4
1.3.1多轴头4
1.3.2主轴箱5
1.3.3多轴钻床5
1.3.4自动更换轴箱机床5
1.4钻孔专用设备趋势6
1.5组合机床总体设计6
1.5.1组合机床的概述6
1.5.2组合机床的技术发展趋势8
2组合机床的总体设计10
2.1组合机床方案的制定10
2.1.1制定工艺方案10
2.1.2确定组合机床的配置形式和结构方案10
2.2确定切削用量及选择刀具12
2.2.1确定工序间余量12
2.2.2选择切削用量12
2.2.3确定切削力、切削扭矩、切削功率13
2.2.4选择刀具结构14
2.3钻孔组合机床总设计“三图一卡”的编制14
2.3.1被加工零件工序图14
2.3.2加工示意图16
2.3.3机床联系尺寸图20
2.3.4生产率计算卡22
3主轴箱的设计24
3.1主轴箱的设计24
3.1.1绘制主轴箱设计原始依据图24
3.1.2齿轮模数选择26
3.1.3主轴箱的传动设计26
3.1.4绘制传动系统图28
3.2传动轴的直径估算28
3.2.1确定各轴转速29
3.2.2传动轴直径的估算:确定各轴最小直径29
3.2.3键的选择30
3.3传动轴的校核31
3.3.1传动轴的校核31
3.3.2键的校核32
3.4各变速组齿轮模数的确定和校核32
3.4.1齿轮模数的确定32
3.4.2齿宽的确定35
3.4.3齿轮结构的设计35
3.5齿轮校验36
3.5.1校核a变速组齿轮36
3.5.2校核b变速组齿轮38
3.5.3校核c变速组齿轮39
3.6轴承的选用与校核41
3.6.1各轴轴承的选用41
3.6.2各轴轴承的校核41
3.7轴组件设计42
3.8轴的基本尺寸确定42
3. 8.1外径尺寸D 42
3. 8.2轴孔径d 43
3. 8.3轴悬伸量a 44
3. 8.4支撑跨距L 44
3. 8.5轴最佳跨距的确定44
3.9轴刚度验算46
3.9.1轴前支撑转角的验算47
3.9.2轴前端位移的验算49
4 R185柴油机箱体前端面螺纹孔底孔夹具设计50
4.1研究原始质料50
4.2定位、夹紧方案的选择51
4.3切削力及夹紧力的计算51
4.4误差分析与计算53
4.5夹具设计及操作的简要说明55
结论55
致谢56
参考文献57

零件图A0

零件图A0

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