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(含cad图)模具-注塑-弯管接头塑料模设计

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(含cad图)模具-注塑-弯管接头塑料模设计

弯管接头装配图

(全套含cad图)模具-注塑-弯管接头塑料模设计

摘要
本次设计详细介绍了管接头注塑模具设计,通过对模具结构的设计与分析,对聚甲醛这种热塑性材料的用途和功能了解,设计采用一模两腔单分型面和侧浇口。同时,采用了滑块、斜导柱和顶出套脱模机构。开模时,滑块靠斜导柱的作用侧抽芯,然后,顶出机构运动,将制件顶出,再靠塑件的自重掉落下来。顶出装置必须在滑块复位时提前复位,否则顶出套将阻碍型销前进。因此,弹簧必须要有迫使顶出机构复位的力。根据任务的要求,在塑件注塑成型过程中,模具需要有合适的温度,所以在模具上开设了四条冷却水管对塑件和模具的温度进行控制。设计流程包括:塑件材料性能分析、注塑机的选择、分型面设计、浇注系统的设计、成型零件的结构尺寸设计、塑件脱模机构设计、冷却系统的设计和主要成型零部件的制造。

目录
摘要……………………………………………………………………………………1
关键字…………………………………………………………………………………1
1前言……………………………………………………………………………………2
1.1本研究领域的国内外现状和发展方向……………………………………………2
1.1.1现状………………………………………………………………………………2
1.1.2国内的发展情况…………………………………………………………………2
1.1.3国外的发展情况…………………………………………………………………2
1.2本课题的研究内容、要求、目的、意义…………………………………………3
1.2.1本课题的研究内容………………………………………………………………3
1.2.2本课题的研究要求………………………………………………………………3
1.2.3本课题的研究目的………………………………………………………………4
2塑件成型工艺分析……………………………………………………………………4
2.1塑件的分析…………………………………………………………………………4
2.2热塑性材料(POM)的注射成型过程………………………………………………5
2.2.1成型前准备………………………………………………………………………5
2.2.2成型过程…………………………………………………………………………5
2.2.3塑件的后处理……………………………………………………………………5
2.3热塑性材料的成型条件……………………………………………………………6
2.4热塑性材料的性能分析……………………………………………………………6
2.4.1使用性能…………………………………………………………………………6
2.4.2成型性能…………………………………………………………………………6
2.4.3聚甲醛的用途……………………………………………………………………6
3拟定模具的结构形式…………………………………………………………………6
3.1分型面位置的确定…………………………………………………………………7
3.1.1分型面设计原则…………………………………………………………………7
3.1.2分型面位置的确定………………………………………………………………7
3.2确定型腔数量及排列方式…………………………………………………………7
3.3模具结构形式的确定………………………………………………………………8
4注射机型号的选择……………………………………………………………………8
4.1所需注射量的计算…………………………………………………………………8
4.2注射机型号的选定…………………………………………………………………8
4.3型腔数目及注射机有关参数的校核………………………………………………9
5浇注系统形式和浇口及分流道的设计……………………………………………13
5.1主流道的设计……………………………………………………………………13
5.2浇口结构尺寸的经验计算………………………………………………………14
5.3排气槽的设计……………………………………………………………………15
6模架的确定…………………………………………………………………………15
7成型零部件的设计和计算………………………………………………………15
7.1成型零部件的设计………………………………………………………………15
7.2成型零件工作尺寸的计算………………………………………………………16
7.3型腔壁厚计算……………………………………………………………………19
8脱模机构的设计和计算……………………………………………………………21
8.1塑件生产的包紧力的计算………………………………………………………21
8.2脱模机构的设计…………………………………………………………………22
9合模导向机构的设计………………………………………………………………22
9.1顶出系统的导向…………………………………………………………………22
9.2成型零件的导向及定位…………………………………………………………22
10温度调节系统的设计和计算………………………………………………………23
10.1冷却系统的设计…………………………………………………………………23
10.2冷却系统的计算…………………………………………………………………24
11模具的拭模与修模………………………………………………………………27
12结论………………………………………………………………………………32
参考文献………………………………………………………………………………33
致谢……………………………………………………………………………………34

定位环

定位环

动模板

动模板

工件图

工件图

拉料杆

拉料杆

推杆

推杆

弯管接头

弯管接头

楔紧块

楔紧块

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