DVD遥控器外壳上半部分塑料模具设计（含CAD图纸）

装配图

DVD遥控器外壳上半部分塑料模具设计（含全套CAD图纸）

摘要
随着工业的发展，注塑成型工艺在机械工业、电子工业、航天航空工业、生物领域及日用品的生产中占的比例越来越大。而PRO/ENGINEER2001自1988年问世以来，十多年来已成为全世界最普及的3D CAD/CAM系统。广泛应用与机械、电子、模具等行业。
本次我设计的是遥控器外壳，整体设计是现代先进的模具加工制造方法和强大的PRO/ENGINEER20001模具设计的结合，设计思路与要求符合当代模具设计的潮流和未来的发展方向。

目录
第一章设计题目与要求1
第二章注射模的可行性分析1
2.1注射模设计特点1
2.2注射模组成2
2.3注射性能分析3
2.4材料选择5
2.4.1塑料介绍5
2.4.2分析塑料零件材料6
2.4.3我的材料选择9
2.5塑件成型特性10
2.6塑件分析12
2.6.1拔模角分析12
2.6.2法向量分析12
2.6.3高斯曲率分析13
2.6.4曲面上最小半径分析13
2.6.5上下方向斜率分布分析14
第三章拟订模具结构形式16
3.1型腔数目确定16
3.2分型面的选择17
第四章注射机型号的确定19
4.1锁模力的计算19
4.2注射容量的计算20
4.3注射机的选用20
第五章浇注系统和排气的设计22
5.1浇注系统的设计原则22
5.2浇注系统的布置22
5.3流道系统的设计22
5.3.1主流道22
5.3.2分流道截面形状24
5.3.3冷料井及拉料杆25
5.4浇口的设计26
5.4.1浇口类型的选用26
5.4.1浇口尺寸的设计27
5.5浇注系统的平衡28
5.6派气系统的设计28
第六章成型零件结构设计31
6.1成型零件结构设计31
6.1.1定模结构设计31
6.1.2动模结构设计36
6.2成型零件钢材选用41
6.2.1选材要求41
6.1.2我所选用的钢材41
6.3成型零件尺寸计算42
6.3.1凹模镶件的尺寸计算43
6.4侧向抽芯的设计44
6.4.1抽芯滑块设计45
6.4.2斜顶抽芯设计45
第七章合模导向机构设计46
7.1导向机构的功用46
7.2导柱和导套的设计46
7.3导柱和导套材料的选择44
第八章脱模机构的设计50
8.1脱模机构的设计要求50
8.2脱模机构的设计50
第九章冷却系统的设计52
9.1冷却系统的功用52
9.2冷却系统的设计52
9.2.1设计原则52
9.3我的冷却系统的设计53
9.3.1动模镶件1 54
9.3.2定模镶件1 54
第十章数控程序的编制55
设计小结58
参考文献59

抽心2

定模镶块2

动模镶块

动模镶块1

动模镶块1斜顶孔加工图

动模镶块5顶针图

块3加工图