面巾纸塑料盒注塑模设计【设计含CAD图纸】

装配图

面巾纸塑料盒注塑模设计【全套设计含CAD图纸】

摘要
塑料制品已在工业，农业，国防和日常生活中的方面得到广泛应用。特别是在电子业中则为突出。电子产品的外客大部分是塑料制品，产品性能的提高要求高素质的塑料模具和塑料性能。成型工艺和制品的设计。
塑料制品的成型方法很多。其主要用于是注射，挤出，压制，压铸和气压成型等和气压成型等。而注射模，挤出约占成型总数的60上。注射成型分为加料，熔融塑料，注射制件冷却和制件脱模等五个步骤。当然如利用电气控制。可实现半自动化或自动化作业。
塑料注射模主要用于热塑料制品的成型，已成功的用于成型热固塑性塑料制品，它是塑料制品生产中十分重要的工艺装置。注射模的基本组成是：定模机构，动模机构，浇注系统，导向装置，顶出机构，芯机构，冷却和加热装置，排气系统。
因注射模成型的广泛适用，正是我这个设计的根本出发点。本设计是根据给定的实物面巾纸的塑料盒，以及其尺寸来设计一副具体的模具，主要对浇注、成型、脱模部分进行了具体的设计。

目录
摘要1
Abstract 2
目录3
前言5
第一章总体设计方案7
第二章盒体模部分8
2.1盒体相关尺寸和数据8
2.2注射机型号的确定8
2.3分型面位置的确定9
2.4型腔的配置方案的确定10
2.5浇注系统形式和浇口的设计11
2.5.1浇注系统形式12
2.5.2主流道的尺寸12
2.5.3主流道衬套的尺寸12
2.5.4主流道衬套的固定13
2.5.5分流道13
2.5.6浇口的设计13
2.6成型零部件的设计13
2.6.1凹模的设计13
2.6.2型芯的设计14
2.6.3关于推件板边缘15
2.6.4动模垫板的厚度尺寸计算15
2.7脱模方案以及机构的确定16
2.7.1脱模形式的确定16
2.7.2影响脱模斜度的因素16
2.8排气系统的形式的确定17
2.8.1主要的排气方式17
2.8.2排气槽的设计17
2.9基本框架的选用18
2.10合模导向机构的设计18
2.10.1合模导向机构的作用。 18
2.10.2导向机构的结构设计18
第三章盒盖模部分20
3.1盒盖相关尺寸和数据20
3.2注射机型号的确定20
3.3分型面位置的确定21
3.4型腔的配置方案的确定21
3.5浇注系统形式和浇口的设计21
3.5.1浇注系统形式21
3.5.2主流道的尺寸21
3.5.3主流道衬套的尺寸21
3.5.4主流道衬套的固定21
3.5.5浇口的设计21
3.6成型零部件的设计21
3.6.1凹模的设计21
3.6.2型芯的设计21
3.6.3关于推件板边缘23
3.6.4动模垫板的厚度尺寸计算23
3.7脱模方案以及机构的确定24
3.7.1脱模形式的确定24
3.7.2脱模斜度24
3.8排气系统的形式的确定24
3.8.1排气槽方式的确定24
3.8.2排气槽的设计24
3.9基本框架的选用24
3.10合模导向机构的设计24
结论25
致谢26
参考文献27

A盖模

A盒盖

盒盖型芯

盒体

盒体凹模

盒体型芯