可折叠式抹灰机
针对目前抹灰机效率低等问题，本设计了一种新型的可折叠式抹灰机，文中简要的概述了抹灰机目前的现状和发展趋势。对抹灰机进行了系统的方案确定，根据机械设计的一般步骤，对抹灰机上的主要零部件进行了设计计算及其校核。设计过程中对抹灰机的工作零件和支架都进行了必要的校核计算。本也详细的介绍了抹灰机的工作原理。抹灰机的底座上装有轮子，抹灰装置在升降架上上下移动，人力推动机器移动，实现自动抹灰。该抹灰机简单高效，解决了工人操作的一些不利问题。
目录
第一章绪论1
1.1课题背景1
1.2抹灰机的现状和发展趋势1
1.3本课题研究的内容2
第二章方案拟定3
2.1分析并确定传动方案3
2.2选择减速器的电动机5
2.2.1选择电动机的类型5
2.2.2选择电动机的功率5
2.2.3选用电动机5
2.3选择外部电动机6
第三章减速器各零部件的设计计算7
3.1减速器的传动比的分配和转速的设计及校核7
3.2减速器各轴的转速、功率及其转矩的设计计算7
3.2.1减速器各轴的转速7
3.2.2减速器各轴的输入功率7
3.2.3减速器各轴的输入转矩7
3.3蜗轮蜗杆的设计计算8
3.3.1选择蜗杆的传动类型8
3.3.2选择材料8
3.3.3按照齿面接触疲劳强度进行设计计算8
3.3.4蜗杆和涡轮的主要参数以及几何尺寸9
3.3.5校核齿根弯曲疲劳强度11
3.3.6验算效率η 11
3.3.7蜗轮和蜗杆的结构设计计算12
3.3.8热平衡校核12
3.4齿轮的设计计算12
3.4.1选择齿轮的材料12
3.4.2按照齿面接触疲劳强度进行设计计算12
3.5蜗杆轴的设计计算16
3.5.1根据扭矩初算轴的直径16
3.5.2轴的结构设计计算16
3.6输出轴（蜗轮轴）的设计计算18
3.6.1输出轴的功率、转速以及转矩18
3.6.2求蜗杆上的作用力18
3.6.3初步确定蜗轮轴的最小直径18
3.6.4蜗轮轴的结构设计计算18
3.6.5按照疲劳强度条件进行精确校核22
第四章卷筒、钢丝和滑轮的选择25
4.1滑轮几何尺寸的设计计算25
4.2钢丝绳的选取25
4.3钢丝绳的尺寸设计计算25
4.4卷筒的规格25
第五章标准件的选取26
5.1滚动轴承的选取26
5.2键的选取及校核的设计计算26
第六章螺杆与V带的设计计算29
6.1螺杆的设计29
6.1.1材料的选择29
6.1.2按照耐磨性计算螺杆中径29
6.1.3验算自锁性29
6.1.4螺杆强度的验算29
6.1.5螺母螺纹牙强度的验算29
6.1.6螺杆的稳定性验算30
6.1.7螺旋传动的刚度校核30
6.2 V带及带轮的设计计算31
6.2.1确定计算功率Pca 31
6.2.2选择V带31
6.2.3确定V带轮的直径dd1和dd2 31
6.2.4验算带速31
6.2.5确定中心距a 31
6.2.6验算包角α1 32
6.2.7确定带的根数32
6.2.8求初拉力32
6.2.9求压轴力32
6.2.10 V带轮的结构设计32
第七章机架、箱体及各附件的选择34
7.1尺寸外形34
7.2机架的设计34
7.2.1机架的设计准则34
7.2.2机架设计的一般要求34
7.2.3机架的材料35
7.3箱体的设计35
7.4附件的选择35
7.4.1轴承端盖的选择35
7.4.2箱体上的检查孔和检查孔盖的选择36
7.4.3通气器的选择36
7.4.4油标的选择36
7.4.5放油孔和螺塞的选择36
7.5润滑与密封的设计36
7.5.1滚动轴承的润滑设计36
7.5.2密封装置的选取36
7.6支架的设计及校核37
7.7车轮和支撑杆的设计计算37
第八章一般的抹灰机对材料的要求38
8.1抹灰机抹灰的主要材料和机具38
8.1.1水泥38
8.1.2细骨料38
8.1.3石灰膏38
8.1.4磨细生石灰粉38
8.1.5磨细粉煤灰38
8.1.6其他的掺合料38
8.1.7主要的机具38
8.2作业条件39
8.3操作工艺40
8.3.1基层是混凝土的墙面40
8.3.2基层为加气混凝土的砌块41
8.4天棚抹水泥砂浆的工艺流程41
8.4.1工艺流程41
8.4.2内墙表面抹水泥混合砂浆的工艺流程42
8.5冬、雨期施工43
8.6质量标准44
8.6.1施工时抹灰工程的一般规定44
8.6.2抹灰质量的一般标准45
8.7成品的保护47
8.8应该注意抹灰的质量问题47
8.8.1裂缝、空鼓以及烂根47
8.8.2滴水线或者滴水槽不符合设计的要求48
8.8.3分格条和滴水槽等处拿起分格条以后不美观、不整齐48
8.8.4窗台吃口48
8.8.5墙体表面接槎不平、表面颜色不一致48
结束语49
致谢50
参考文献51
