塑料套注塑成型工艺与模具设计(含有cad图纸）

塑料套注塑成型工艺与模具设计(含有cad图纸）

聚乙烯为典型的热塑性塑料，是无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末。成型加工的PE树脂均是经挤出造粒的蜡状颗粒料，外观呈乳白色。其分子量在1万一loa万范围内。分子量超过10万的则为超高分子量聚乙烯f UHMWPE3。分子量越高，其物理力学性能越好，越接近工程材料的要求水平。但分子量越高，其加工的难度也随之增大。聚乙烯熔点为10---130C其耐低温性能优良。在一60℃下仍可保持良好的力学性能，但使用温度在80~110℃。聚乙烯化学稳定性较好，室温下可耐稀硝酸、稀硫酸和任何浓度的盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨水、胺类、过氧化氢、氢氧化钠、氢氧化钾等溶液。但不耐强氧化的腐蚀，如发烟硫酸浓硝酸、铬酸与硫酸的混合液。在室温下上述溶剂会对聚乙烯产生缓慢的侵蚀作用。

目录
1塑料成型工艺性分析1
1.1塑件分析1
1.2注射成型过程及工艺参数2
1.3 PE的性能分析2
2拟定模具结构形式1
2.1分型面位置的确定1
2.2确定型腔数量和排列方式2
2.3模具结构形式的确定3
3注射机型号的确定4
3.1所需注射量的计算4
3.2注射机型号的选定4
3.3型腔数量及注射机有关工艺参数校核4
4浇注系统的形式和浇口的设计8
4.1主流道的设计8
4.2冷料穴的设计10
4.3分流道的设计10
4.4浇口的设计11
4.5浇注系统的平衡12
4.6浇注系统凝料体积的计算12
4.7浇注系统各截面流过熔体的体积计算13
4.8普通浇注系统截面尺寸的计算与校核13
5成型零件的结构设计和计算15
5.1定模部分的型芯与型腔15
5.2动模部分的型芯16
5.3成型零件的强度及支撑板厚度校核18
6模架的确定和标准件的选用19
7导向机构的设计21
8脱模推出机构的设计23
9排气系统的设计25
10温度调节系统的设计26
10.1冷却系统26
10.2加热系统27
设计总结28
参考文献29