液力偶和器壳体模具设计【设计含CAD图纸】

装配图

液力偶和器壳体模具设计【全套设计含CAD图纸】
本文主要介绍了液力偶合器外壳体的压铸模具设计，与原来的设计方法不同的是本文首次采用了软件和计算结合的方法，利用现在模具行业通用的软件Pro/E中的标准模架库EMX结合模具设计手册共同完成了模具零件的选择、标准模架的调用以及模具零件的材料选择。模具设计的软件化其优点很多：首先，它能够节省大量的材料；再者，它能够缩短一个模具的开发周期，最重要的是它可以模拟开模并进行应力应变分析，大大降低了工人和设计人员的劳动强度，最终可以大大提高企业的生产效率。

目录
摘要…………………………………………………………………I
Abstract……………………………………………………………II

第1章绪论…………………………………………………… 1
1.1压铸模具的概述…………………………………………1
1.2总体方案确定……………………………………………1
第2章模具的结构…………………………………………… 3
2.1模具的组成及作用………………………………………3
第3章压铸模具设计………………………………………… 4
3.1产品零件分析……………………………………………4
3．1．1压铸件材料分析………………………………4
3．1．2压铸件结构分析………………………………4
3．1．3压铸件的尺寸精度分析………………………5
3．2了解模具制造及设备情况……………………………5
3．2．1设备能力………………………………………5
3．2．2设备情况………………………………………5
3．3确定模具基本结构方案………………………………7
3．3．1确定模型型腔数………………………………7
3. 3．2选用通用模架和通用模座……………………8
3. 3．3确定分型面、浇铸系统和排溢系统…………8
3. 3．4成型零件的设计………………………………15
3. 3．5定模套板的设计………………………………17
3. 3．6支撑板的设计计算……………………………18
3. 3．7推杆固定板与推板的设计……………………19
3. 3．8导向零件的设计………………………………19
3. 3．9顶杆的设计计算………………………………22
3. 3．10水线的设计……………………………………23
3. 3．11最终的装配图…………………………………24
第4章模具材料及热处理……………………………………25
第5章压铸件缺陷的分析……………………………………26
第6章经济性分析……………………………………………28
结论…………………………………………………………… 29
致谢…………………………………………………………… 30
参考文献………………………………………………………… 31
专题…………………………………………………………… 32
附录1 （中文）…………………………………………………42
附录2 （英文）…………………………………………………47

凹模

凸模

凸模组件

外壳组（N500A-02)

型芯组件