装配图
流量为210t／h_U型管式冷凝器设计（cad图纸+说明书）
摘要
换热设备在工业生产中的主要作用是能够使热量从温度比较高的流体传递到温度比较低的流体，从而使流体的温度达到工艺过程中规定的指标，满足工艺过程的需要。换热器中的管壳式换热器是目前应用最为广泛的一种换热设备，已作为一种标准换热设备[1]。这一种换热器的特点是比较容易制造，生产成本相对较低，选用材料的范围比较广，换热表面的清洁相对比较方便，适应能力较强，处理问题的能力较大，在高温和高压的情况下也可以使用[1]。与其他的换热器作比较，它的主要特点是在单位体积内的传热面积较大而且传热效果比较好。除此之外，它的结构简单，操作的弹性也大，所以在高温、高压的情况下以及在大型装备的应用上更多的使用管壳式换热器[1]。
本次设计的题目是“流量为210t/h U形管式冷凝器”，U型管式换热器是管壳式换热器的其中一种，它的结构主要包括管板、壳体、管束等零部件，重量相对比较轻。它将换热管弯成U形，并将换热管的两端固定在了同一块管板上，故而密封面比较少，达到了更加节能的原则。换热器的材料选用恰当，主要结构的尺寸也进行了合理的选择，均能够满足换热器在强度、刚度、稳定性以及水压试验等校核方面的要求。本次U型管式换热器设计的壳程介质为水，管程介质为水。流量为210t/h，壳程的工作温度为95℃，管程的工作温度为20℃，壳程的设计温度为70℃，管程的设计温度为60℃。在其结构上安装有八块折流板，以增加流体的湍流速度。设计压力为管程1.9MPa，壳程0.75MPa。依据给定的条件，查阅GB150-2011《钢制压力容器》，GB151-1999《管壳式换热器》以及换热器手册等标准，通过试算法获得总传热系数，所得传热面积为193.4m.考虑到介质特性，采用φ25×2×6000的Q345R的无缝钢管，本设计采用412根换热管可以满足换热量。接管法兰我选取了板式平焊法兰，并选用鞍式支座支撑。在本次设计过程中我已经完成了文献综述，设计说明书，一张总装配图和三张零件图的绘制。
换热器在工业、农业等许多的领域运用十分的广泛，当然在日常生活中和现实中的传热设备也随处可以见到，是不可能缺少的工艺设备和单元之一。随着研究的不断深入，工业应用也取得了显著的成效。并且在许多化工单元操作的场合也作为一种十分重要的附属设备进行使用，所以在化工生产中换热器也占有着非常非常重要的地位。
目录
第一章、换热器的综述1
引言1
1.1换热器1
1.2换热器的发展前景2
1.3换热器的工作原理3
1.4管壳式换热器类型3
1.4.1固定管板式换热器3
1.4.2浮头式换热器4
1.4.3Ｕ形管式换热器5
1.4.4填料函式换热器7
1.5结语.................. 8
参考文献...........
第二章、设计说明书10
2.1原始数据10
2.2定性温度及确定其物性参数10
2.3传热量与水流量计算11
2.4有效平均温差计算11
2.5管程换热系数计算12
2.6结构的初步设计12
2.7壳程换热系数计算13
2.8传热系数计算14
2.9管壁温度计算14
2.10壳程压力降计算14
2.11管程压力降计算15
第三章、U型管换热器结构设计计算17
3.1换热管材料及规格的选择和根数的确定17
3.2管子的排列方式17
3.3筒体内径的确定17
3.4筒体壁厚的确定18
3.5筒体水压试验18
3.6壳程标准椭圆形封头厚度的计算19
3.7管程标准椭圆形封头厚度的计算20
3.8容器法兰的选择21
3.8.1设备法兰的选择21
3.8.2接管法兰的选择23
3.9管板的设计23
3.10管箱短节壁厚的计算25
3.11拉杆和定距管的确定26
3.12折流板的选择26
3.13防冲板尺寸确定27
3.14接管及开孔补强28
3.15支座的选择及应力校核32
3.15.1支座的选择32
3.15.2鞍座的应力校核33
致谢37
附录
4.2英文翻译
冷凝器管
垫片
防冲板
管板
拉杆 (2)
拉杆
