整体结构图
四柱式液压机总体及液压系统设计cad图纸+说明书
摘要
液压机是制品成型生产中应用最广的设备之一，也是理想的成型工艺设备，特别是当液压系统实现具有对压力、行程、速度单独调整功能后，不仅能实现对复杂工件以及不对称工件的加工，而且，废品率非常低，与机械加工系统相比，有极大的优越性。近年来，随着微电子技术、液压技术等的发展，液压机有了更进一步的发展，其高技术含量增多，众多机型已采用CNC或PC机来控制，提高了产品加工质量和生产率。
液压机主缸是液压机的主要工作部件，液压机主缸的性能直接影响着液压机整体工艺水平。通过细致的分析及理论研究解决易损部分设计结构中存在的问题，可以使液压缸整体上达到工艺强度要求，提高液压缸应用的工艺水准及使用寿命。所以对液压机主缸进行细致严谨的设计计算对对液压机的设计生产有着至关重要的作用。
本从总体上对液压机本体结构，及主要结构部件进行设计及必要的校核，对液压机主缸主要参数进行计算，并对所得结果进行分析、验算,从而力争使液压机主缸能够满足生产工艺要求，并从整体上提高液压机的工艺水准，使液压机设计水平更上一个新的台阶。
目录
摘要I
Abstract I
1液压机概述1
1.1液压机工作原理1
1.2液压机的特点及分类2
1.2.1液压机的特点2
1.2.2液压机的分类3
1.3液压机典型结构4
1.4液压机技术的发展现状5
1.5液压机技术发展趋势6
2液压机本体设计7
2.1液压机的基本参数及其选用7
2.2四柱式组合机架的设计计算8
2.2.1立柱的受力分析8
2.2.2力柱尺寸的取值11
2.2.3立柱的强度较核11
2.2.4横梁强度和刚度计算12
2.2.5整体框架式机身强度、刚度计算17
3液压机主缸设计18
3.1液压缸的主要性能参数的计算19
3.1.1液压缸的压力值19
3.1.2活塞的运动速度19
3.1.3液压缸的速比20
3.1.4活塞的理论推力和拉力20
3.2液压缸缸筒设计21
3.2.1液压缸缸筒机构及材料的选择21
3.2.2液压缸缸筒的计算22
3.2.3液压缸缸筒部分较核25
3.2.4缸筒螺纹连接部分计算26
3.3液压缸活塞的设计27
3.4活塞杆的设计计算29
3.4.1活塞杆直径的计算29
3.4.2活塞杆的强度计算29
3.4.3活塞杆稳定性验算30
3.5活塞杆的导向套和密封31
3.5.1导向套结构及相关计算31
3.6缓冲装置32
3.7排气阀的设计33
3.8与液压缸相关的连接结构设计34
3.8.1液压缸与上横梁连接结构设计34
3.8.2活塞杆与活动横梁连接结构设计35
4液压机的液压系统设计37
4.1明确液压系统的技术要求37
4.2液压系统的功能设计37
4.2.1执行器的配置37
4.2.2动力分析和运动分析38
4.3液压系统主要参数的确定39
4.3.1液压缸有效工作面积A 39
4.3.2液压缸的最大流量Qmax 40
4.4拟定液压系统原理图40
4.4.1执行元件类型的选择40
4.4.2方向控制回路40
4.4.3速度控制回路41
4.4.4压力控制回路43
4.4.5液压油源回路46
4.4.6液压系统的合成47
4.5液压元件的计算和选择50
4.5.1液压泵的选择50
4.5.2电机的选择52
4.5.3液压阀的选择52
4.5.4油管的选择55
4.5.5油箱57
5液压机的振动及减振措施59
5.1液压机的振动59
5.2液压机的减振措施59
6结论60
致谢61
参考文献61
液压缸
液压系统图
