踏架加工课程设计cad图纸+说明书

装配图

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通过对该零件图的重新绘制，根据原图样的视图、尺寸、公差及技术要求齐全，更全面理解把握零件的结构，加工技术要求。该零件需要加工的表面均需切削加工，各表面的加工精度和表面粗糙度都不难获得。以下是踏架需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求
合理选择机床，安排合理经济的加工工序，上述各表面的技术要求采用常规加工工艺均可以保证。
该零件材料为HT150，生产类型要求为大批生产，由于零件结构相对简单，为使零件有较好的力学性能，保证零件工作可靠，一般均采用铸造方式获得毛坯。从提高生产效率保证加工精度上考虑。采用砂型机器造型及壳型铸造方法。粗基准的选择应考虑两个问题：一是保证加工面有足够而均匀的加工余量和各待加工表面有足够的加工余量；二是保证加工面与不加工面之间的相互位置精度。
粗基准的选择：按有关基准的选择原则，即当零件有不加工表面时，应以这些不加工表面作粗基准；若零件有若干不加工表面时，则应以与加工表面要求相对位置精度高的不加工表面作粗基准。现以零件的A面为主要的定位粗基准。

目录
前言1
1.零件分析1
1.1零件图及分析1
1.2主要加工表面及技术要求1
2.毛坯制造3
2.1制造方法3
2.2毛坯图3
3工艺规程设计4
3.1粗精基准选择4
3.2工艺方案分析比较4
3.3工艺设备选择4
3.4切削用量与工时定额的选择与计算5
4.夹具设计12
5.设计总结14
参考文献15

夹具体

零件图

毛坯图