总装架子A0
压力机设计cad图纸+说明书
要把磁力为100公斤力的方形磁铁装入某工件中，磁铁与工件的配合为H7/u6，磁铁的材料为铷铁硼，采用粉未冶金工艺，其性质脆而硬，而工件材料是进口铝合金材料，公差要求比较严格，且表面光洁度要求0.8μm，所以只能采用冷压的办法，通常所采用的热胀冷缩的办法、敲击法很难实现，因为一方面，磁铁本身所具有的性质：强磁、脆性，使之很难实现，另一方面，工件表面要求美观，表面不能划伤，故只能用压入的办法，因为是强磁铁，所以所设计的机器除了达到所需功能和要求以外，还必须尽量远离磁性材料，如铁等，所以在制造此机器的零部件材料多为铝、不锈钢，或是尼龙、电木等绝缘性材料，机架虽采用Q235，但离磁铁工作位置较远，已不产生影响，而且在机架两侧要用防磁材料包裹起来，以防操作员粗心，造成事故或损坏磁铁。
为了使机器工作中，远离有磁材料环境，此机器底盘装有四个轮子，总高小于200cm，总重量小于200公斤，所以可以方便的移动。
设计一部可移动式压力机，工作压力为10T，各部分组成见上图，包括机架、液压部分、电路控制部分几大部分，操作简单方便、安全，适合单人操作。
支撑架采用热轧工字钢，用焊接工艺连接，方便，易于实现，且安全可靠，动力实现采用液压系统：一个液压泵，一个液压缸，加一些辅助元件，就可实现所要求的功能。为了安全、方便的操作，且适合于一个人高效率操作，电器控制方面必须合情合理，易于控制，且安全可靠性要高。
目录
第1章绪论1
1.1问题与解决2
1.2总体方案设计2
第2章液压部分设计3
2.1概述3
2.2液压系统的组成3
2.3液压系统原理设计4
2.3.1设计要求4
2.3.2工况分析4
2.4确定液压执行元件的控制和调速方案5
2.5液压系统原理图5
2.6液压系统原理图5
2.6.1执行元件的选择6
2.6.2液压泵的选择6
2.6.3电动机的选择6
2.6.4液压控制阀的选择6
2.6.5液压辅助元件的选择6
2.7液压缸的设计11
2.6.1液压缸的结构及功能11
2.6.2缸筒1
2.6.3活塞11
2.6.4活塞杆11
2.6.5活塞杆的导向套，密封和防尘11
2.6.6液压缸的排气装置14
2.6.7液压缸的制动和缓冲14
2.8液压传动的优缺点15
2.9液压传动的工作液体16
第3章机械零部件设计19
3.1焊接机架19
3.1.1机架尺寸的确定19
3.1.2机架强度的校核19
3.2压入装置20
3.2.1结构特点20
3.2.2压入装置的操作说明21
第4章电路及辅助元件设计23
4.1电路19
4.1.1电气原理的控制图23
4.1.2控制原理及实现过程23
4.2辅助元件24
4.2.1结构特点24
总结25
参考文献26
致谢27
附录1 28
附录2 29
电路安装图A2
电路图A2
活塞杆A2
油缸A1
油路图A2
支撑架A1
